Способ диффузионного борирования l-,

Авторы патента:

C23C8/70 - стальных поверхностей

О П И С А Н И Е 316758

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства № 277496

Заявлено 06.XI.1969 (X 1373174(22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 22.XII.1971

МПК С 23с 9/04

Комитет по делам изобретений -и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621,785.53(088.8) Авторы изобретения

Ю. Д. Деркач, В. Д. Деркач, Г. В. Пономарева, Л. А. Сосновский и А. П. Эпик

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ДИФФУЗИОННОГО БОРИРОВАНИЯ, . и

Предмет изобретения

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному борированию в твердой порошкообразной среде.

По основному авт. св. № 277496 известен способ борирования в порошке карбида бора, предварительно прокаленном при 250 вЂ 4 С.

Однако, обеспечивая высокую скорость насыщения, частички порошка карбида бора привариваются к насыщаемой поверхности, что вызывает необходимость в дальнейшей операции отмывки борированных изделий.

Цель изобретения вЂ” устранить операцию отмывки изделий после борирования.

Для этого в насыщенную среду вводят порошок титана в количестве 2 вЂ” 5%.

В процессе борирования титан восстанавливает борный ангидрид, входящий в состав технического карбида бора, до бора, устраняя тем самым причину налипания карбида бора к поверхности изделия. К аналогичному результату приводит введение в насыщающую среду порошка кремния в количестве 0,5вЂ”

2с

Пример. Образец из стали 45 борируют

a c eov nopomKoa техпическогo карбида бора, прокаленного при 400 С и взятого в количестве 97 вес. % и титана 3 вес. д. Борированпе осуществляют в контейнере с плавким затвором при 950 С в течение 3 час.

После охлаждения и распаков«и контейнера

M борированная поверхность образца чистая и качественная без следов налипания порошка карбида бора. Толщина диффузионного слоя составляет 105 вЂ” 110 л кпт. Слой равномерный, плотньш без пор и трещин.

Способ диффузионного борирования по авт. св. № 277496, отличающийся тем, что, с целью

20 устранения операции отмывки изделий после обработки, в среду для борпрования вводят порошок титана в количестве 2 вЂ” 5%.

Похожие патенты:

Библиотека i.-•цj-^__, . f // 304765

Способ и состав для борохромирования стальных изделий в псевдоожиженном слое // 2157859

Изобретение относится к химико-термической обработке

Способ электроннолучевого борирования стали и чугуна // 2186872

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, изготовленных из углеродистых сталей и чугуна

Способ бороникелирования стальных изделий в псевдоожиженном слое // 2190688

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может найти широкое применение в машиностроении для повышения долговечности деталей машин

Способ борирования винтовых поверхностей деталей // 2191219

Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, а именно к борированию винтовых передач, например винтов, червяков и т

Способ бороазотирования стальных изделий в псевдоожиженном слое // 2194793

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке и может найти широкое применение в машиностроении, повышая долговечность деталей машин

Способ комбинированного борирования углеродистой стали // 2210617

Способ борирования углеродистой стали // 2293789

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента и деталей машин

Порошкообразный состав для борирования стальных изделий // 2413034

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть использовано в машиностроении, станкостроении, на предприятиях строительной индустрии и в других отраслях промышленности

Способ химико-термической обработки режущей кромки стального рабочего органа почвообрабатывающего орудия // 2447194

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, а именно к химико-термической обработке стальных деталей и может быть использовано для упрочнения рабочих органов сельхозтехники, применяемых при обработке почв по современным энерго- и ресурсосберегающим технологиям (плуги-плоскорезы, стрельчатые лапы, долота-рыхлители, долотообразные лемеха и пр.), большая часть поверхности которых в процессе работы находится в почве

Способ многокомпонентного лазерного легирования инструментальных сталей // 2074571