Жидкопленочный сепаратор

Авторы патента:

F23J9 - Предотвращение преждевременного затвердевания расплавленных шлаков

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.1.1969 (№ 1298577/24-6) МПК F 23j 9/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

3 ДЬ, 621.928.9.046.9 (088.8) Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.XI.1971

Авторы изобретения

В. С. Моисеев и А. Г. Серков

Заявитель

ЖИДКОПЛЕНОЧНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области очистки газов и может быть применено, например, в промышленных печах для удаления из топочных газов расплавленных частиц шлака и других включений.

Известны >кидкопленочные сепараторы, содержащие пучок труб, расположенный в газоходе. Однако при изменении режима работы теплового агрегата изменяются температурные условия в зоне установки жидкопленочного сепаратора. При этом появляется возможность затвердевания оседающих на поверхность труб расплавленных частиц и ухудшения качества очистки топочных газов, что снижает надежность работы агрегата.

Для исключения затвердевания расплавленных частиц, оседающих на поверхности труб, последние снабжены расположенными внутри нагревательными устройствами.

Нагревательные устройства могут быть выполнены, например, в виде электрических спиралей или в виде газовых горелок, связанных с топливной магистралью, расположенной за пределами газохода.

Трубы сепаратора могут быль изготовлены из огнеупорных материалов, например кер мета (хром-окись алюминия), самосвязанного карбида кремния или других аналогичных материалов.

На фиг. 1 изображен сепаратор с трубами, обогревасмыми газовыми горелками; на фиг. 2 вЂ” сепаратор с электрообогревасмыми трубами.

5 Жпдкопленочный сепаратор содержит пучок труб 1, выполненных из огнеупорных матерна:IQB п установленных в шахматном порядке в виде, например, двухрядного пучка газоходе 2, ra3o : le rope. 3, 10 пые внутри труб 1, и топливную магистраль

4, снабженную вентилем 5 для уменьшения пли перекрытия подачи топлива.

Топочные газы, двигаясь по газоходу 2, омывают трубы 1 и способствуют пх нагреву

15 до темпсратуры, при которой на поверхности последних ооразуется жпдкотекучая пленка из расплавленных частиц шлака и других включений. Образованная таким образом па поВерхности тр о 1 >кпдкотею чая пленка 3 аква

20 тывает расплавленные частицы шлака и дру,гих включешш, содержащихся в топочных газах, которые по мере накопления стекают в нижнюю часть газохода 2.

При изменен;п| режима работы агрсгата, 25 например при снижении температуры топо ных газов, открывают вентиль д и подают топл.iso из магистрали 4 в газовые горелки 8.

Топливо, сгорая в горелках >, нагревает трубы 1 до температуры, нсобходимой для обра30 зования жидкотекучсй пленки, q

Г )!Щ

1 11 т., Раг 3

Составитель Г. Петров

Редактор Т. Загребельная Тскрсд Т. П. Курилко Корректоры: Е. Н. Зимина и Н. Коваленко

Заказ 3251/!3 Изд. ¹ 1351 Тираж 473 Подписное

Шц!ИПИ Комитета по делам изобрстспий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Рлуи скля наб., д, 4)5

Типо-pntj>è÷, ир. Сапунова, 2

Пода а топлива из магистрали 4 к горелкам 8 может быть осуLLEññòi:ëåïà одновре!пенно с пуском агрегата, что положительно сказывается на образовании жидкотекучей пленки на поверхности труб 1 и удалении расплавленных частиц шлака и друп1х включений нз

ToII0 llIbIY l EI30B. 1IpEI достин< IIIIEI нормальной работы агрегата подача топлива в горе"ê:è 8 может быть уменьшена при помощи вентиля

5 илп прекращена совсем.

Предмет изобретения

1. Жидкоплепочный сепаратор, содержащий пучок труб, расположенных в газоходе, отличающийся тем, что, с целью исключения затвердсвания расплавленных частиц, оседа1ощих I:à повсрхности труб, последние снабжены расположенными внутри нагревательными

5 устройствами.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что нагревательные устройства выполнены в виде газовых горелок.

3. Сепаратор по п. 1, отлача!ощийся тем, 10 что нагревательные устройства выполнены в виде электрическиY спиралей.

4. Сепаратор по пп. 1 вЂ” 3, отличающийся тем, 1то трубы выполнены из огнеупорного материала.

Способ использования физического тепла жидкого шлака котельных установок // 91749

Способ горячих расшлаковок топок паровых котлов // 79824

Способ удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок (варианты) и устройство для осуществления способа // 2143087

Изобретение относится к способу удаления отложений с внутренних и наружных поверхностей подводящих сопл или подводящих труб топочных установок, в которых из рециркулируемого отходящего газа, который снова подводят к топочной камере, оседают эти отложения, причем на отложения подают жидкую или парообразную среду

Способ работы шлаковой шахты // 641229

Способ работы шлаковой шахты // 840583

Устройство для удаления расплава шлака из котла // 958775

Способ предупреждения шлакования поверхностей нагрева энергетических установок // 1004715

Способ получения теплоносителя в котельной установке с топкой жидкого шлакоудаления // 1560919

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях, работающих на низкосортном твердом топливе

Комплексная, безотходная переработка токсичных отходов // 2484868

Изобретение относится к комплексной, безотходной переработке токсичных отходов, включающей процессы: сортировки и брикетирования отходов с получением твердотопливных брикетов и отделенных металлических примесей, которые подаются на участок переработки металлов в электрошлаковый переплав, сушки брикетов с последующим их направлением на участок пиролиза при температуре 900-1600°С

Способ прокладывания канала в установке для сжигания, а также устройство, имеющее такого рода канал // 2647752

Изобретение относится к области энергетики. Способ прокладывания канала в установке для сжигания, при котором канал окружен керамическим конструктивным элементом, по меньшей мере с двух противоположных сторон обтекаемым дымовым газом, причем между каналом и керамическим конструктивным элементом в пространстве для защитной текучей среды подводят защитную текучую среду, защитную текучую среду там подают через расположенный в керамическом конструктивном элементе канал для защитной текучей среды, который проходит через керамический конструктивный элемент и проведен вертикально через керамический конструктивный элемент до нижней области керамического конструктивного элемента, и поднимают вверх между каналом для защитной текучей среды и керамическим конструктивным элементом, пространство для защитной текучей среды имеет по меньшей мере одну теплообменную трубу. Защитная текучая среда подводится в самом горячем месте керамического конструктивного элемента или в нескольких местах по всей конструктивной высоте керамического конструктивного элемента. Керамический конструктивный элемент свободно висит в дымоходе, так что он со всех сторон кроме стороны, на которой он подвешен, обтекается дымовым газом. Изобретение позволяет увеличить эксплуатационную надежность установки для сжигания. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.