Патент ссср 317220

Авторы патента:

Иностранцы Ричард Эллиотт Шоу , Майкл Вэа

Иностранна фирма Империал Кемикал Индастриз Лимитед

C23C22/22 - содержащих катионы щелочноземельных металлов

C23C22/16 - содержащих также пероксидные соединения

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 15. т 1I 1.1969 (Рй 1360499/22-1) МПК С 231 7/08

Приоритет 16Х111.1968, ¹ 39268 68, Великобритания

Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров

СССР

Опубликовано 07,Х.1971. Бюллетень № 30

УДК 621.794.62(088,8) Дата опубликования описания 14.XII.!971

Авторы изобретения

Иностранцы

Ричард Зллиотт Шоу и Майкл Вэа (Великобритания) Иностранная фирма

«Империал Кемикал Индастриз Лимитед> (Великобритания) Заявитель

СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к защите металлических изделий от коррозии фосфатными пленками.

Известен способ фосфатирования металлических изделий распылением раствора, содержащего фосфат цинка и окислитель.

Особенностью предложенного способа является введение в известный фосфатирующий раствор соли щелочного металла на основе кислотного радикала, выбранного из группы кислот, содержащей перпиросерную, перпирофосфорную, наддиборную, пердикарбоновую.

Можно также использовать и аммонийную соль на основе кислотного радикала, выбранного из группы этих перкислот.

Введение одной из этих солей в фосфатирующий раствор, содержащий фосфат цинка и окислитель, способствует повышению твердости и коррозионной стойкости фосфатных покрытий, причем эти покрытия обладают более гладкой и блестящей поверхностью при последующем нанесении краски. Содержание соли перкислотного радикала в фосфатирующем растворе должно быть 0,005 вЂ” 1 вес. % в пересчете на кислотный радикал. Вводить эту соль в фосфатирующий раствор можно как перед использованием раствора, так и в процессе его работы для полу"ения нужного веса фосфагного покрытия, который находится в зависимости от концентрации этой соли.

Усгановлено, что повышение коррозионной стойкости и твердости фосфат пой пленки

5 обуславливается наличием в фосфатпрующем растворе соли перкислотного радикала в сочетании с ооычным окислителем. В качестве окислителя можно использовать перекись водорода, нитрпгы или нитраты щелочных ме10 таллов и аммония. Содержание окислителя в фосфагпрующем растворе зависит от выбран ного окислителя и от требуемых характеристик н. Предпочтительно использовать в качестве окислителя нитрит натрия пли

15 перекись водорода при содержании их в растворе в количестве 0,005 вЂ” 1 вес. % от общего веса фосфатирующего раствора.

Наносить фосфатное покрытие на металлическую поверхность можно путем окунания, 20 обливания и распыления фосфатирующего раствора. Наилучшие результаты получаются при осуществлении способа распылением раствора при 37,8 вЂ” 60 С в течение 60 вЂ” 90 сгк под давлением 0,703 кг/смз.

25 Пример 1. Фосфатирующий раствор на основе фосфата цинка и фосфорной кислоты, содержащий 0,2 вес. % цинка и 0,5 вес. % фосфата разделяют на четыре части а, b, с, 317220

Таблица 2

100%-ная перекись водорода Н,О,), вес, о, .о

Характеристика покрытий (Персульфат: Вес покаммония рытия г/с.ио :"- а

:о О, . -1 Et

uG+

0 W co

13,О,), вес. оо

1,61

0,03 плотное, твердое

Таблица 1

0,03 плотное, твердое

Персульфат

qs„o„>, вес. % Е а о чэ,Я О Яо о,„

9 аа

Вес покрытия г/с,нв

Характеристика

20 покрытий

Нитри т (1 4О ), 1,29

0,06 плотное, твердое вес. более твердое плотное, чем а или Ь

1,07

0,03

2,04

0,03 гладкое мягкое

2,04

0,06 гладкое мягкое

Предмет изобретения

0,03 с пятнами ржавчины, незначительное покрытие

0,03

1,07

0,03 очень плотное, твердое с сильным сцеплением

Составитель Р. Ухминова

Тсхрсд T. T. Ускова Корректор Й. С. Шевченко

Редактор Д. Пинчук

Заказ 3455/11 Изд. М 1457 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобрстс|п и и открытий нрн Совстс Министров СССР

Москва, Ж-35, Рву|нская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

d и добавляют к раствору а и b вЂ” нитрит натрия, к раствору с вЂ” персульфат аммония (соль на основе радикала перпиросерной кислоты), к раствору а вЂ” нитрит натрия и персульфат аммония.

Каждый из этих четырех растворов распыляют под давлением 0,703 кг/сл- в течение

1 мин при 54 С на отдельный, предварительно очищенный лист стали размером

30,48х,10,16 сл-в, типичной для применения в 10 автомобильной промышленности. После нанесения фосфатного покрытия листы промывают водой и сушат струей теплого воздуха.

Характеристики полученных фосфатных ггокрытий приведены в табл. 1.

Пример 2. Фосфатирующий раствор на 35 основе фосфата цинка и фосфорной кислоты, содержащей 0,2 вес. % цинка и 1,5 вес. % фосфата разделяют на четыре части а, b, с, d и добавляют к раствору а и с вЂ” перекись водорода; к раствору b вЂ” персульфат аммо- 40 ния, к раствору d вЂ” перекись водорода и персульфат аммония, Каждый из этих четырех растворов наносят

rra отдельный очищенный лист стали по методу, описаш|ому в примере 1.

Характеристики полученных покрытий приведены в табл. 2.

Способ фосфатирования металлических изделий распылением раствора, содержащего фосфат цинка и окислитель, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и коррозионной стойкости покрытий, в состав раствора вводят соль щелочного металла на основе кислотного радикала, выбранного из группы кислот, содержащей перпиросерную, перпирофосфорную, наддиборную, пердикарбоновую в количестве 0,005 вЂ” 1 вес. о|o в пересчете па кислотный радикал, и процесс ведут при 37,8 вЂ” 60 С.

Похожие патенты:

Патент 259599 // 259599

Раствор для фосфатирования титана и его сплавов // 238307

Способ фосфатирования металлических изделий // 125108

Состав для получения электроизоляционного покрытия // 2098514

Изобретение относится к обработке стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической промышленности

Состав для получения электроизоляционного покрытия // 1475981

Изобретение относится к области обработки стали для получения электроизоляционных покрытий на ее поверхности и может быть использовано в электротехнической пром

Способ получения антикоррозионного покрытия // 1775492

Способ получения защитного покрытия на изделии из магниевого сплава // 2207400

Изобретение относится к химической обработке поверхности из магниевых сплавов, а именно к способу получения защитного покрытия методом местного восстановления

Способ получения фосфатного покрытия // 2240378

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности

Раствор для фосфатирования и способ обработки этим раствором металлической поверхности // 2251590

Изобретение относится к обработке металлической поверхности, в частности к фосфатированию, и может быть использовано для защиты металлов от коррозии в любой отрасли машино- и приборостроения при проведении окрасочных работ

Способ получения фосфатного покрытия // 2365675

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и предназначено для предварительной обработки поверхности металлов под последующее нанесение лакокрасочного покрытия

Экологически безопасный поверхностно обработанный стальной лист для электронных компонентов с прекрасными смачиваемостью припоем, стойкостью к образованию усов и постоянством внешнего вида во времени, а также способ его производства // 2391445

Способ защиты от коррозии железобетонной тары, применяемой в виноделии // 328747

Состав для получения электроизоляционного покрытия // 2556184

Изобретение относится к обработке анизотропной электротехнической стали для получения электроизоляционных покрытий и может быть использовано в электротехнической промышленности. Состав содержит, мас.%: ионы фосфата в пересчете на P2O5 - 12,1-16,1; ионы алюминия - 1,3-1,7; ионы магния - 0,3-0,5; модифицированную окисью хрома (Cr2O3) коллоидную двуокись кремния в пересчете на (SiO2+Cr2O3) - 13,1-15,2 и воду до 100, причем массовое отношении Cr2O3/SiO2 в составе равно 0,05-0,1. Изобретение обеспечивает повышение стабильности состава при отсутствии высокотоксичных ионов хрома (VI) и позволяет получить электроизоляционные покрытия, имеющие хороший товарный вид и обладающие повышенными физико-механическими и магнитными свойствами. 1 табл., 8 пр.

Раствор для образования изоляционного покрытия и лист текстурированной электротехнической стали // 2639905

Изобретение относится к раствору для образования изоляционного покрытия на листе текстурированной электротехнической стали и к листу текстурированной электротехнической стали, имеющему изоляционное покрытие. Раствор для образования изоляционного покрытия на листе текстурированной электротехнической стали содержит водный раствор, полученный смешиванием фосфатного раствора и коллоидного диоксида кремния, причем коллоидный диоксид кремния представляет собой либо частицы коллоидного диоксида кремния, поверхностно модифицированные алюминатом, либо раствор коллоидного диоксида кремния, содержащий алюминат. Водный раствор не содержит хрома. Лист текстурированной электротехнической стали в соответствии с аспектом настоящего изобретения обладает превосходными магнитными свойствами благодаря высокому растягивающему напряжению, а также превосходной электрической изоляцией, термостойкостью, химической стойкостью и химической безопасностью, поскольку лист текстурированной электротехнической стали имеет плотное изоляционное покрытие, которое образовано при использовании раствора для образования изоляционного покрытия. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Хроматирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки // 2643759

Изобретение относится к обработке оцинкованного проката и оцинкованной проволоки. Хроматирующий состав содержит, г/л: ионы Cr3+ 50-70, ионы фосфата 200-280, ионы нитрата 23-46, ионы титана 5-10, ингибитор 1-2, вода – остальное. При этом в качестве ингибитора он содержит 50%-ный спиртовой раствор хлорида алкилметиламмония, а в качестве ионов титана и нитрата - отработанный травильный раствор от производства титановых труб, содержащий ионов нитрата - 16%, ионов титана - 3,5%. Предложенное изобретение без использования шестивалентного хрома позволяет получить на оцинкованной поверхности проката и проволоки бесцветную хроматную пленку с высокой коррозионной стойкостью. 2 табл., 4 пр.