Патент ссср 317311

 

317311

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 19 Ч.1967 (№ 1158153/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч1,1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 11 VI I.1972

М. Е,л. Г 26Ь 9 00

Ковтитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.94.04.002.5 (088.8) Авторы изобретения П. В. Сидяков, А. М. Богин, П. А1. Димент и В. И. Викторенков

Заявитель Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ" НАГРЕВА ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое устройство предназначено для нагрева зернистых материалов, например цементной сырьевой смеси, отходящими газами печи и может быть использовано на цементных, глиноземных и металлургических заводах.

Известно устройство для нагрева зернистых материалов, например цементной сырьевой смеси, отходящими газами печи, включающее расположенные друг над другом и сообщающиеся между собой камеры, верхняя из которых выполнена с приспособлениями для подачи материала и отвода газов, а нижняя соединена патрубком с печью.

Недостатками известного устройства являются неполное использование тепла для теплообмена, а также большой унос материала с отходящими газами.

Цель изобретения — улучшение теплообмена между газами и материалом.

Для этого через камеры пропущены один или несколько стволов и камеры отделены перегородками со щелевыми симметрично размещенными вокруг ствола отверстиями, причем щелевые отверстия в перегородках, огра>кдающих каждую камеру, смещены относительно друг друга. Стволы выполнены в виде труб, верхняя часть которых соединена с верхней камерой, а нижняя с газоходом. Верхняя камера соединена с верхней частью труб через симметрично установленные вокруг по следних пылеуловители.

На чертеже изображено описываемое уст ройство в разрезе.

Оно содержит многокамерный теплообменник 1, размещаемый на цоколе 2, в которо.т проходит лоток 8 для передачи нагретого мтериала из теплообменннка во вращающуюс печь 4, пылеуловптели 5, например циклонь, 10 распределитель 6, соединяющий пылеуловцтли с теплообменником, и питавшее устройств

7. Наружные стены теплообменника образваны трубой 8 любого профиля, в которо "1 размещены одна или несколько труб 9.

Межтрубнос пространство разделено пергородками 10 па ряд последовательно распложенных камер 11, сообщающихся меж у собой через щслевые отверстия 12, причем о и последних г, перегородках смещены отност20 тельно друг друга, благдоаря чему обеспчивается непрямолинейное перемещение гзов, что, в свою очередь, увеличивает интесивность циркуляции прнсоединяющпхся ма с газа и способствует усилению теплообмен .

25 Наружная поверхность устройства теплоизлирована.

Работает устройство следующим образом.

Газы из печи 4 через цоколь 2 попадают в нп>кп1010 камеру теплообме1!!!!1ка> пз котор и

30 через щелевые отверстия 12 поступают в с„е317311

Составитель М. Макарова

Текред T. Ускова Корректор T. Миронова

Редактор Т. Ларина

Заказ 216!115 Изд. № 899 Тираж 448 Подписное

Ц1-1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Д"!1ОГЦУIO КЯ МЕРУ. ДОСТИГ11!ИИ II0PXIICII КЯ МЕРЫ газ отводится через распределитель 6 в пылеуловитель, а затем поступает во внутренние полости труб, по которым выводится из теплообменника.. Мелкозернис1ая сырьевая смесь подается питающим устройством 7 в верхнюю камеру, т. е. в зону циркуляции газов, причем туда же возвращается материал, уловленный пылеуловителем (циклоном) . Зятем вместе с циркулиру 101цими мясся а(и raaa ыятериял достигает межкамерной перегородки 10 и через зону циркуляционцого кольца щслевого отверстия 12 перетекает в нижераспо.южеиную камеру, где цикл повторяется.

В результате контакта о дельных частиц материала с горячим газом происходит их нагрев. Из ни>кией камеры нагретый материал передается по лотку > в печь 4.

Предмет изоб1>етения

2О

1. Устройство для нагрева зернлстых материалов, например цементнои сырьевой смеси, отходящими газами печи, включающее расположенные друг над другом и сообщающиеся между собой камеры, верхняя из которых выполнена с приспособлениями для подачи материала и отвода газов, а нижняя соединена пятрубком с печью, отличающееся тем, что, с целью улучшения теплообмена между газами и материалом, через камеры пропущены один или несколько стволов и камеры отделены перегородками со II.елевыми симметрично размещенными вокруг ствола отверстиями, причем щелевые отверстия в перегородках, огра>кдающих каждую камеру, смещены по отпошеншо друг к другу.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что стволы выполнены в виде труб, верхняя часть которых соединена с верхней камерой, а нижняя часть с газоходом.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что верхняя камера соединена с верхней част1ио труб черсз симметри гно установленные вокруг последних пылеуловители.