Литьевая машина для пластмасс

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от а вт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 12.1.1970 (№ 1394690/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюл IpTp0b ¹ 31

ЧПК В 29f 1/06

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.057.74 (088.8) Дата опубликования описания 20.1.1972

Авторы изобретения С. Г. Гурвич, Г А. Ильяшенко, А. Л. Луговской, H. И. Личман, Н, И. Найгуз, В. Я. Скляренко-Степанов, В. И. Фишер и В. M. Левертов

Л ИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ H JlACTMACC

Известны машины для литья пластмасс под давлением с двухступенчатым механизмом смыкания. Недостатками таких машин с усилием смыкания более 630 Тс являются черезмерные габариты и большой вес подвижных частей, вызывающий увеличение инерционных усилий, для гашения которых наряду. с амортизаторами применяется снижение скорости и производительности машины. Кроме того, конструктивная сложность таких машин снижает их работоспособность и надежность.

Целью изобретения является создание машины с двухступенчатым механизмом смыкания, отличающейся повышенной производительностью за счет уменьшения, веса подвижных частей, уменьшения их инерционных усилий и возможного при этом увеличения скоростей работы машины.

Предлагаемая литьевая машина отличается от известной выполнением поворотной шлицевой приставки в виде плунжера гидроцилиндра дожатия, подпружиненного в направлении подвижной плиты.

Это позволяет уменьшить габариты и металлоемкость машины.

На чертеже изображена предлагаемая литьевая машина в разрезе и разрез по А — А.

Машина включает механизм 1 пластикации и впрыска материала; гидроцилиндр 2 для подвода механизма 1 к узлу смыкания форм; механизм смыкания форм, состоящий из передней 8 и задней 4 неподвижных плит, связанных между собой колоннами 5. По колоннам перемещается подвижная плита 6, получаю5 щая ускоренное движение от гидроцилиндров 7, укрепленных на плите 4. Плита 6 выполнена заодно с корпусом гидроцилиндра дожатия, плунжер 8 которого имеет малый ход (до 10 ям), необходимый только для дожатия

10 ускоренно сомкнутых форм. Кроме поступательного движения плунжер имеет возможность поворачиваться вокруг своей оси на определенный небольшой угол. На,наружной поверхности плунжера расположены шлицевые

15 выступы, которые при ускоренном перемещении плиты 6 проходят сквозь соответствующие пазы в центральном отверстии плиты 4. При запирании форм выступы плунжера располагаются против выступов на плите, и при пода20 че давления в гидроцилиндр -дожатия через них усилие дожатия передается на переднюю и заднюю плиты. Для направления плунжера в плите 4 имеется втулка 9, которая также осуществляет поворот плунжера с помощью

25 гидроцилиндра 10. На плунжере располо>кено кольцо 11 для отвода плунжера в исходное положение с помощью пружин 12.

Межштамповое пространство регулируется перемещением плиты 4 с помощью располо30 женных на ней четырех гаек 18, синхронно

317535

11 р е д м е т и з о б;3 е т с H li I!

7 9 12 !7 8 6 (:ест;<о,! -ель Л. Горы Ioe

Р дикт<и) 3. Горбунова Ге.род Л. Евдонов Корр, п);)ы Л. Ор:)ова и Е. YLI).inc);, ),р!))и 473 ((зд. № 138". 11оди.:кон )с

Заказ 7603

Ц11ИИП11 Комитета но делам изобрс-.е))и)1 и открыл",)й II;) Совете <1))ни-смзз ССС<) Моск:a, >К-35, Р<)ушская иаб., д. 4/5

ОбласTH2)I TII IIO )с<)ни К., );ом =IIQ о 3 f! ...3 II!I :IB

J3 p B IIJ,BIO !1k H X C H O T 0 б ще Г 0 IIр и<в Ода kl B нах 5.

Предлагаемая литьевая машина работает следующим образом.

Вначале плита 6 механизма смыкания на- 5 ходится <В !крайнем заднем положении. Форма раскрыта, плунжер находится в исходном поло>кении, т. е. приж;!мается нру>кнноЙ K 3kI)7 гидроцилиндра дожагия и располагается и отверстии плиты 4, причем его выступы нахо:1ят- 1О ся в пазах отверстия плиты.

П<р !.1 смы кани kl форм плита 6 с н 0310щь10 гнд130цилинд1>ов 7 j ск01>енно д<вн>котс)! 13псре!.

Перед соприкосновением форм при выходе из плиты 4 плунжера последний поворачивается, 15 и его выступы располагаются против выступов плиты. Затем подается рабочая жидкость в полость Г11дроцилиндра дожатия, плун>кар перемещается, деформируя п<ружины, и выбирает зазор между формами, а также между р своими выступами и выступами плиты 4, после чего давлеч!ие в,полости гидроцилиндра дожатия возрастает до вели1ины. соответствующей настройке усилия дожатия.

Далее в форму впрыскивают материал и и 1дер>кш)ают изделие J!o отвердения. Прн раскрытии формы сначала сбрасывается давление в полости гидроцилиндра дожатия и плунжер пружинами 12 отводится в исходное положение к днищу гидроцилиндра дожатия, образуя зазор между своим торцом и плитой 4.

Затем плунжер поворачи<вается, располагаясь выступами протие3 пазов плиты 4. Далее с помощью гидроцилиндров 7 плита 6 с гидроцилин; р031 "<Ожатия уск01>енно ВОЗН13ащается В исходное положение. После этОГО извлекается отлитое изделие, и цикл повторяется.

Литьевая машина для пластмасс, включающая механизм пластикации и впрыска материала и двухступенчатый механизм смыкания, содер>кащий установленные на колончах переднюю и заднюю неподвижные плиты и получающую холостое перемещение ускорите,чьным>1 цилиндрами подвижную плиту, выполне)шу10 заод<но с гидроцилиндром дожатия, с замыканием усилия до>катин на выступах центрального шлицввого отверстия в задней неподвн>к:1ой плите .через .поворотную шлицевую приставку, отли<1атощаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости машины, поворот<ная шлицевая приставка выполнена в виде плунжера гидроцилиндра до>l1с1т1lя, но 1пр ))>кнненного II нап ра!3лении подвнжноп птиты.