Устройство для нагрева теплоносителей

 

Сома Советскив

Социалистическими

Республик

ОПИСАНИЕ 3!7855

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 16,1Ч.1970 (№ 1428202/24-6) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х.1971. Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 07 11.1972

МП1(Г 22Ь 1/30

Г 28d 1/02

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД 1(621.365.44:66.042..88 (088,8) Авто рм изобретения

E М. Шелков, Ф. И. Гражис, А. А. Курков, В. M. Короткий и В. А. Филин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ТЕПЛОНОСИТЕ,11ЕЙ м теИзобретение относится к теплообменникам для нагрева сред электрическим током, содержащим электрические нагревательные элементы.

Известны теплообменные устройства, в том числе парогенераторы, в которых электронагревательные элементы сопротивления выполнены, например, из графита, вольфрама или других твердых электропроводных веществ, заключенных в кожух. Пространство под кожухом заполнено электроизоляционным нейTpBJIbHbIM газом или находится под вакуумом. Снаружи кожух омывается нагреваемым жидкометаллическим теплоносителем.

Значительное термическое сопротивление передаче тепла от электронагревательных элементов сопротивления к нагреваемому жидкометаллическому теплоносителю, опасность прожога кожуха нагревательных элементов, например, при внезапном прекращении циркуляции нагреваемого теплоносителя или при нарушении герметичности кожуха нагревательных элементов, приводящая к соприкосновению теплоносителя с раскаленным до температуры порядка 2400 С электродом, короткому замыканию и взрыву, являются недостатками известных устройств, Кроме того, диапазон регулирования сухости пара вследствие возможности прожога части кожуха нагревательного элемента, находящейся в области парового пространства, ограничен, и нагревательные элементы дроги.

Цель изобретения — повышение эффектиности нагрева и надежности устройства. Д я достижения этого твердые электронагревамые элементы сопротивления заменены жиким электропроводным расплавом, в котор и опущена теплообменная поверхность для н1О греваемого жидкометаллического теплонос тел я.

На чертеже изображено предложснное усрой ство.

Корпус 1 устройства частично заполн н

15 электропроводным расплавом, нагреваемь путем пропускания через него электрическо о тока, например, от электродов 2, установленых в корпусе 1.

В расплав опущена теплообменная повер ность 8 для нагреваемого теплоносителя.

Для предотвращения выгорания расплава и повышения температуры его кипения н д расплавом предусмотрена подача нейтрального газа.

Пуск устройства осуществляется следу щим образом. Корпус 1 частично заполня т расплавом до определенного уровня. Расплаляют шлак либо непосредственно в корпу е путем пропускания через него тока, либо в другой обогреваемой емкости, а затем он

317855

Предмет изобретения

Составитель В. Богородский

Текред Е. Борисова Коррскторы Л. Царькова н И. Шматова

Редактор Н. Вирко

Заказ 7620 Изд. ¹ 1392 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Областная типография Костромского управления по пснатн редавливается в корпус 1 устройства. Через расплав пропускается ток от электродов 2, вмонтированных в корпус. Благодаря этому расплав разогревается до требуемой температуры. Выделившееся тепло передается рабочему телу непосредственно через стенки теплообменной поверхности.

Такое выполнение нагревательного устройства для жидкометаллических теплоносителей позволит уменьшить термическое сопро-явление передаче тепла от нагревательного элемента к теплоносителю, так как нагрев осуществляется при непосредственном контакте нагревательного элемента с теплообменной поверхностью, и повысить надежность работы устройства, так как, например, при прекращении циркуляции жидкометаллического теплоносителя для исключения пережога достаточно слить расплав из корпуса 1.

Даже в случае разгерметизации теплообмен4 ной поверхности 8 соприкосновение циркулирующего в ней теплоносителя с расплавом исключает короткое замыкание и резкое испарение теплоносителя вследствие гораздо

5 меньшей разности температур теплоносителя и расплава, чем в известных устройствах.

I0 Устройство для нагрева теплоносителей, преимущественно жидкометаллических, например натрия, содержащее корпус с электронагревательными элементами и теплообменную поверхность для нагреваемого тепло15 носителя, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности нагрева и надежности устройства, корпус частично заполнен электропроводным расплавом, нагреваемым путем пропусканпя через него тока, а тепло20 обменная поверхность помещена в расплав.