Литьевая машина для изготовления многоцветттбтхизделий

 

ОП И САН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.XI1.1969 (№ 1387810/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 12.VI.1972

МПК В 29Е 1/00

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДK 678.057.74 (088.8) Авторы изобретения Э. И. Новохатко, В. Н. Герасимов, И. Г. Ищенко и В. Ф. Радченко

Заявитель

/1, „L54" ;,1 и =-, .- Б;. ; .-:, 5

ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЦВЕТНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к литьевым машинам для изготовления изделий из термоплаcT0IB, в частности, для изготовления многоцветных отливок из термопластичных материалов литьем под давлением.

Известные ма шины имеют два инжекционных узла, установленных неподвижно, и закрепленный на подвижной плите механи1зма за пирания барабан с двумя пуансонами. При работе машины бара бан с предварительно отлитой на его пуансоне заготовкой |поворачивается и занимает такое положение, при котором, пуансон с заготовкой накрывается матрицей формы, имеющей больший обьем, и в ней производится окончательное оформление д вухц вегной детали.

Известные машины имеют невысокую производительность, так как впрьвок и формование детали производятся при фиксированном положении стола, а время выдержки изделия в сомкнутых, пресс-формах обусловлено технологическим временем охлаждения заготовок.

Увеличение количества пресс-форм, установле нных на по воротном столе, усложняет машину и увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, для таких машин сложно изгоTOIBлять формы, так как каждый .пуансон прессформы необходимо подогнать по одной и той же матрице.

С целью повышения производительности предлагаемая машина по меньшей мере д ва литейных ротора, обхватываемых двумя цепями, одна из которых несет матрицы, а дру5 гая — пуансоны литьевых форм, причем на участках между литейными роторами цепь, несущая .пуансоны, смещена .отклоняющими звездочками относительно другой цепи на величину, кратную их шагу, таким образом, 10 что на каждом последующем роторе пуансоны смыкаются с очередной матрицей соответствующей конфигурации одноцветной части изделия. На участке перемещения пуансонов и матриц между роторами окончательной и

15 начальной формовки изделия цепь, несущая матрицы, смещается относительно цепи, несущей пуансоны, в и сходное положение, соответствующее началу отливки многoU!Bpтного изделия.

20 На чертеже изображена предлагаемая литьевая машина.

Машкина содержит станину 1, на которой установлены литейные роторы 2 и 3 с инжекционными узлами 4 и нагревательными эле25 ментами (на чертеже не показаны).

Литейные роторы 2 и 8 огибаются замкнутыми цепями 5 и б, во втулках одной из которых установлены матрицы 7 формы, а во втулках второй — пуансоны 8. Каждый из

30 ротортхв ос нащен распределительным уст318482

15 го

50 ройством 9, узлами смыкания 10 матриц 7 и пуансонов 8 форм и литьевыми соплами 11.

Цепь 5 с матрицами 7 на участке между ротором 2, формования одноцветной части изделия и ротором 8, соответствующим формованию всего изделия, смещена отклоняющей звездочкой 12, относительно цепи 6 с пуансонами 8 на,величину шата цепей. На последующем участке .перемещения матриц и пуансонов между роторами цепь б с пуансонами 8 смещена звездочкой И относительно це пи 5 в обратном направлении на ту же величину так, что на роторе 2 матрицы 7 пресс-форм смыкаются с теми же пуансонами 8.

Предлагаемая литьевая машина работает следующим о бразом.

При вращении литейного ротора цепи 5 и 6, обхватывающие звездочки 14 и 15, установленные на роторах 2 и 3, огибают их, Так как шаг цепей 5 и б одинаков, на роторе 2 узлы смыкания 10 соединяют матрицы 7 пресс-формы с пуансонами 8, причем каждый пуансон совмещается с полостью матрицы соответствующей одноцветной части изделия, По мере поворота ротора 2 на участке совмещенной траектории цепей 5 и 6 с сомкнутыми полумуфтами расплавленный материал ,подается инжекционным узлом 4 через распределительное устройство 9 и литьевые сопла 11 в форму и к моменту раскрытия формы за стывает в ней.

Раскрытие формы (размыкание матриц 7 и .пуансонов 8) производят в момент выхода цепей 5 и б с ротора 2, причем цепь 5 с матри цаии 7 смещают отекло(няющей звездочкой

12 относительно цепи б с пуансонами 8 на величину, кратную их шагу. Матрицы 7 цепи

5 и,пуансоны 8 цепи б за одинаковое время перемещаются на одинаковое расстояние, а путь перемещения матриц 7 длиннее пути перемещения пуансонов 8 на величину смещения цепи 5, соответствующего их шагу.

В момент подхода матриц 7 и,пуансонов 9, несущих отлитые на роторе 2 заготовки, соответствующие одноцветной части изделия, к литейному ротору, на котором происходит их смыкание, каж дый и з пуансоно в 8 с загото вками смыкается с другой матрицей, плоскость которой соответствует полной конфигурации изделия. На участке совмещенной траектории цвпей 5 и б на роторе 8 с сомкнутыми полуфармами пресс-форм производится заливка следующей части изделия, соответствующей его полной конфигурации.

После выхода формы с литейного ротора 3 ,производится размыкание, причем матрицы 7, установленные на цепи 5, на правляются на литейный ротор 2, а цепь б с пуансонами 8 смещают отклоняющей звездочкой И на ту же величину, на которую ранее, смещали звездочкой 12 цепь 5 с матрицами 7.

Этим достигается очередная смена матриц в обратном на правлении, благодаря чему на роторе 2 пуансоны смыкаются с теми же матрицами, полости которых соответствуют первоначальной конфигурации одноцветной части изделия.

В за висимости от количества .цветов многоцветного изделия определяют количество литейных роторо в, величину смещения цепей и очередность установки в звеньях цепи матри ц, соответствующих конфигурации каждой одноцветной ча сти изделия. г

Предмет изобретения

1. Литьевая машина для изготовления многоцветных изделий, содержащая неподвижные инжекционные узлы, перемещаемые относительно их по замкнутой траектории литьевые формы и механизм их смыкания, отличающаяся тем, что, с целью повьпшения производительности, она имеет по меньшей ме.ре два литейных ротора, обхватываемых двумя цепями, одна из которых HBcpò матрицы, а другая — пуансоны литьевых форм, причем на участках между литейными роторами одна из цепей смещена отклоняющими звездочками относительно другой це пи на величину, кратную их,шагу таким образом, что на каждом последующем роторе пуансоны смыкаются Ic очередной матрицей соответствующей конфигурации одноцветной части изделия.

2. Литье вая машина,по п. 1, отличающаяся тем, что на участке перемещения .пуансонов и матриц между роторами окончательной и начальной формовщики изделия цепи смещены отклоняющей звездочкой в исходное положение, соответствующее началу отливки одноцветной части изделия.

318482

7 В

Я 1 8 5 12

А- A

Составитель А. Горшков

Техред 3, Таранеико

Корректор Е. Зимина

Редактор Л, Хорина

Типография, lip. Сапунова, 2

Заказ 1816/2 Изд. № 1508 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете .1!ннистров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Литьевая машина для изготовления многоцветттбтхизделий Литьевая машина для изготовления многоцветттбтхизделий Литьевая машина для изготовления многоцветттбтхизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к литьевым машинам для пластмасс

Изобретение относится к оборудованию для производства изделий из полимерных материалов, в частности уплотнителей подшипников качения, и может быть использовано в резинотехнической промышленности

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для изготовления изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к переработке методом литья под давлением, в частности к литьевым машинам

Изобретение относится к литьевому производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также и получение изделий из других материалов. Технический результат, достигаемый при использовании пресс-формы по изобретению, заключается в упрощении конструкции пресс-формы и улучшении качества получения отливок. Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную разъемную часть 1 и подвижную разъемную часть 2, выполненную с возможностью ее прямого и обратного хода. Пресс-форма имеет расположенную в ней формообразующую полость 3 изменяемого объема, в которой расположен знак в виде поршня 4, сопрягаемого с ее поверхностью и снабженный, как минимум, одним штоком 5. Знак выполнен с возможностью своего прямого хода под действием расплава, впрыскиваемого через неподвижную часть 7, и с возможностью выталкивания отливки, образованной в формообразующей полости 3 подвижной части 2. Знак выполнен с возможностью выталкивания отливки при прямом ходе подвижной разъемной части 2. Варианты: - поверхность поршня 4 и сопрягаемая с ним поверхность формообразующей полости отличны от цилиндрической формы; - в торце знака со стороны поршня 4 и в разъемной неподвижной части выполнено, как минимум, по одному отверстию 6; - как минимум одно отверстие 6 в торце знака со стороны поршня 4 выполнено на торце штока 5, пропущенного сквозь поршень 7. 1 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к области изготовления конструкционных элементов синтетической отделки, в частности, элементов интерьера автомобиля

Изобретение относится к области изготовления двухслойных сборок боропласта и полипропилена, используемых при биологической защите от нейтронных излучений

Изобретение относится к совместной экструзии двух или более потоков пластмасс или их аналогов с целью введения их в установку для формования

Изобретение относится к производству пластмассовой мебели, в частности к способу изготовления деталей мебели, снабженных полимерным покрытием

Изобретение относится к многослойному материалу из полиацеталя и стирол-олефиновых эластомеров, а также к способу его получения
Наверх