Двухчервячный экструдер

 

О П И С А Н И Е 3)9)2!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Секта Советски т

Социалистическими

Реслублик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента Ко

Заявлено 27.XI.1968 (Ko 1287461/23-5)

Приоритет 05.XII,1967, Мр П1729184.8, ФРГ

МПК В 29f 3 00

Комитет ло делам изооретений н открытий

Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень Мр 32

УДК 678.057.3 (088.8) ори Совете Министров сссР

Дата опубликования описания 30.ХП.1971

Автор изобретения

Иностр анец

Ханс Вернер Зельбах (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Рольф Кестерманн Машиненфабрик> (Федеративная Республика Германии) Заявитель

ДВУХЧЕРВЯЧНЫй ЭКСТРУДЕР

Известен двухчервячный экструдер, содержащий технологический узел, включающий цилиндр, шнеки, упорный подшипник, червячные шестерни и формующий инструмент, узел привода, к которому присоединяют технологический узел, и станину с принимающим приспособлением для цилиндра технологического узла.

В предлагаемом экструдере узел привода содержит два ведущих зубчатых колеса, расположенных на расстоянии, меньшем удвоенного минимального расстояния между осями шнеков двухчервячного экструдера, а принимающее приспособление оснащено вкладышами с эксцентрично расположенными гнездами для установки цилиндра технологического узла экструдера, благодаря чему возможно использование различных технологических узлов без замены узла привода.

На фиг. 1 показан предчагаемый двухчервячный экструдер, общий вид; на фиг. 2 и 3 разрез по А — А на фиг. 1, Двухчервячный экструдер предназначен для переработки термопластов и состоит из цилиндра 1 с многочервячной (двухчервячной) комбинацией 2 и упорного подшипника (на чертеже не показан) . Узел привода состоит из двигателя 8 и передачи 4 с соединительной муфтой 5; каждое ведущее зубчатое колесо б или 7 передачи 4 входит в зацепление с одной малой шестерней 8 или 9 червяков (ш неков) 2 многочервячной комбинации.

Цилиндр 1 для червяков и многочервячная комбинация с упорным подшипником червя5 ков, с одной стороны, и,приводной механизм с двигателем 8 и передачей 4, .с другой стороны, объединены в самостоятельные узлы.

Как видно, к одному приводному узлу (8, 4, б) можно по желанию подключить различ1О ные тех нолопичестрие узлы. Соединение осуществляется при помощи корпусных частей 10 приводного узла в зиде обойм, которые обхватывают технологический узел. Эти корпусные части можно соединять при помощи со15 единительных фланцев и болтов, которые с целью упрощения чертежа не показаны. Малые червячные шестерни 8 и 9 технологического узла имеют, за исключен иехт числа зубьев, ту же самую характеристику зацепле20 ния, что:ведущее зубчатое .колесо или ведущие зубчатые колеса б и 7 приводного узла.

Конечно, также возможно одинаковое число зубьев. Для того, чтобы можно было подключить различные технологические узлы к

25 одному приводному узлу варьируют число зубьев малых чер|вячных шестерней. Из фиг. 1 видно, что приводной узел со своим корпусом 11 одновременно выполнен в качестве цоколя или опоры для технологического узла

30 и имеет элементы для соединения с техноло3 гическим узлом. В показанной форме выполнения экструдера с двойным червяком предусмотре ны, с одной стороны, два червяка (шнека) 2 со своими малыми червячныхги шестернями 8 и 9, а с другой стороны, два ведущих зубчатых колеса б и 7, входящих в зацепление с расположенными рядом червяками или малыми червячными шестернями. Экструдер выполнен так, что в приводном узле расстояние между ведущими зубчатыми колесами и их диаметр с приводом в целом такие, что в зазор В между ведущими зубчатыми колесами можно без всяких затруднений вставить малые червячные шестерни технологических узлов с различным расстоя н ием между центрами червяков.

Это видно из сопоставления фиг. 2 и 3.

Как уже указывалось, приводной узел имеет два ведущих зубчатых колеса, вращающихся в одинаковом или в противоположных направлениях, на постоянном расстоянии осей, расположение колес,по отношению к вертикальной оси симметрии л — Х привода червяков, их размеры и характеристика зацепления при одной и той же мощности привода не меняются. Кроме того приводной узел имеет необходимое центрирующее приспособление для приема сменных технологических узлов в виде описанных корпусных частей 10. В этих технологических узлах, на своих валах установлены малые червячные шестер ни, которые могут иметь различное расстояние осей или центров, на чертежах отмеченное Г| и Г . Характеристика зацеплен ия этих малых червячных шестерней соответствует, за исключением числа зубьев, характеристике зацепления установленных в приводном узле ведущих зубчатых колес. Число зубьев малых червячных шестерней является, однако, в свою очередь мерой рас31912il стояния Г1, Г и т. д. центров. Это означает, что выбор соотношения числа зубьев позволяет предусмотреть целую шкалу различных расстояний центров при геометрическом вы5 полнении червяков (шнеков) 2 в соответств ии с технологическими требованиями. Сле.— довательно, достигают того, что можно даже очень различные по конструкции технологические узлы, например узлы с различными

10 расстояниями между центрами, без всяких затруднений подключить к одному и тому же приводному узлу. Безупречное зацепление ведущих зубчатых, колес,пр иводного узла с малыми червячными шестернями сменных

15 технологических узлов обеспечивается тем, что предусмотренные .в конструкции вкладыши с эксцентрично расположенными гнездами 12 выравнивают раз ности высот Д1, Д, Дз и т. д.

Предмет изобретения

Двухчервячный экструдер, содержащий технологический узел, включающий цилиндр, 25 шнеки, упорный подшипник, червячные шестерни и формующий инструмент, узел привода, к которому присоединяют технологический узел, и станину с принимающим пр испособлением для цилиндра технологического

30 узла, отличающийся тем, что, с целью возможности использова|ния различных технологических узлов без замены узла привода, последний содержит два ведущих зубчатых колеса, расположенных на расстоянии, мень35 шем удвоенного минимального расстояния между осями шнеков двухчервячного экструдера, а принимающее приспособление оснащено вкладышами с эксцентрично расположенными гнездами для установки цилиндра

40 технологического узла экструдера.