Реактор для получения сажи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ Н ЛЮ Н

РЕСПУБЛИК

3(Я) С 09 С 1 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 1174113/23-26 (22) 19.07.67 (46» 23.02.84. Бкл. У 7 (72) В.Ф. Суровикин, fI.A. Теснер, Л,С. Казаков и А.В. Рогов (71) Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности ,(53 J 66. 023: 661. 666, 4 (088. 8) (54) (57) 1. РЕАКТОР ЛЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

САЖИ, состоящий иэ камеры горения, по оси которой подвижно установлена сырьевая форсунка, реакционной камеры, смесительного сопла, воздушной камеры и горелочных устройств, концентрично расположенных относитель«y SU«n 33 А но сырьевой форсунки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью увеличения выхода сажи и производительности реактора, к смесительному соплу радиально подведены одна или несколько сырьевых форсунок, 2, Реактор по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, внутри корпуса воздушной камеры размещены трубы, в которые введены горелочные устройства.

3. Реактор по пц. 1 и 2,, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения надежности конструкции реактора, трубы, в которые введены горелочные устройства, имеют прорези.ф

319233

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для получения сажи.

Известен реактор для получения сажи, состоящий из камеры горения, по оси которой подвижно установлена 5 сырьевая форсунка, реакционной камеры, смесительного сопла, воздушной камеры и горелочных устройств, расположенных концентрично относительно сырьевой форсунки. 10

Однако известный реактор не позволяет увеличить выход сажи и имеет низкую производительность по сырью.

Кроме того, применение жидкого топлива снижает интенсивность процесса горения топлива и уменьшает выход сажи.

Цель изобретения — увеличение производительности и надежности реактора, увеличение выхода сажи, интенсификация процесса, это достигается тем, что к смесительному соплу радиально подведены одна или несколько сырьевых форсунок, внутри цилиндрического корпуса воздушной камеры размещены трубы горелочных устройств, которые имеют прорези, на фиг. 1 показан реактор, продольный разрез; на фиг. 2 — горелочное устройство, разрез.

Реактор содержит камеру 1 горения,30 по оси которой подвижно установлена сырьевая форсунка 2, диафрагму 3 со смесительным соплом 4 и реакционную камеру 5. В смесительном сопле радиально установлены одна или несколь- 35 ко сырьевых форсунок б.

С торца камеры 1 горения установлена воздушная камера с цилиндрическим корпусом 7 и расположенными в нем трубами 8, в которых находятся 40 подвижные горелочные устройства 9.

Горелочные устройства расположены концентрично относительно сырьевой форсунки 2. Трубы 8 имеют продольные прорези внутри корпуса 7 для прохода воздуха.

Горелочное устройство состоит из конической перфорированной чаши

10 с отверстиями для прохождения воздуха, размещенными по образующим ко" нуса в любом количестве, и трубы с соплом 11, установленным на вершине конуса чаши. Сопло снабжено отверстиями для прохождения топлива, оси которых расположены параллельно образующим конуса. При применении газообразного топлива труба с соплом выполняется полой, а для жидкого топлива в трубе с соплом устанавливается двухступенчатый распылитель.

Двухступенчатый распылитель состоит из трубы 12 для подвода топлива, распылителя 13 и камеры 14 для смешения жидкого топлива с воздухом, Реактор работает следующим образом.

Предварительно нагретый воздух поступает к горелочным устройствам

9 через корпус 7 воздушной камеры и выходит иэ отверстий перфорированной конической чаши. В образующиеся вихревые зоны струями подают газообразное топливо или!топливовоздушную смесь, если применяют жидкое топливо. Предварительно жидкое топливо смешивают в двухступенчатом распылителе.

Углеводородное сырье иэ форсунки

2 направляется в сопло 4, где оно смешивается с продуктами полного горения топлива. В смесительное сопло через сырьевые форсунки б подают радиально углеводородное сырье, которое распыляется потоком продуктов полного горения топлива.

Смесь продуктов полного горения топлива и углеводородного сырья иэ сопла 4 поступает в реакционную камеру 5, где образуется сажа.

319233

9Ы 2

Корректор A .Ôåðåíö, Техред О.Неце

Редактор Л.Письман

Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1134/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4