Способ выделения ароматических углеводородов

 

О П И С А Н И Е 320522

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соeа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено ОЗ.VIII.1967 (№ 1178309/23-4) с присоединением заявки №вЂ”

Приор итст

Опубликовано 04.Х1.1971. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 13.1.1972

МПК С 10g 21/04

С 07с 7/10

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.061.52(088.8) Авторы изобретения

Л. М. Качкина, Л. С. Кофман и T. H. Матвеева

Заявитель

СПОСОБ ВЬ1ДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к способам выделения ароматических углеводородов экстракцией и может быть применено на заводах нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с целью выделения в концентрированном виде ароматических углеводородов, содержащихся в средних фракциях, отбираемых при прямой перегонке.

Известен способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций экстракцией в присутствии диметилформамида (ДМФА) и углеводородного растворителя, например гексана, гептана, гексадекана.

Недостатком такого способа является то,что ректификационное отделение ДМФА от экстракта и рафината практически неосуществимо.

С целью более полного извлечения ароматических углеводородов и полной регенерации диметилформамида предлагается в качестве углеводородного растворителя применять углеводороды, образующие азеотропные смеси с диметилформамидом, например октан-нонановую фракцию.

Оба растворителя (ДМФА и алкановую фракцию) отделяют от экстрагированных ароматических углеводородов азеотропной ректификацией в виде дистиллята. Поскольку растворимость алканов в ДМФА ограничена, то при охлаждении дистиллят расслаивается на нижний слой, состоящий преимущественно из

ДМФА, и верхний слой, представляющий собой слабый раствор ДМФА в алканах, возвращаемый в качестве рецикла в отгонную колон5 ну, Вследствие образования азеотропных смесей с октаном и нонаном с минимумом температуры кипения ДМФА перегоняется при более низкой температуре. Благодаря этому

1О можно уменьшить температуру в колонце, а следовательно, и энергетические затраты на рекуперацию растворителей при значительно более четком отделении в ней ДМФА и более полном извлечении ароматических углеводоро15 дов из средних нефтяных фракций. н-Гептан также образует азеотропные смеси с ДМФА, но содержание в них последнего слишком мало, а растворимость гепгана в безводном ДМФА существенно выше, чем октана

20 и нонана, что затрудняет отделение углеводородной фазы от полярного растворителя. Поэтому в качестве второго растворителя предлагается применять октановую, нонаиовую илп октан-ион аповую фракцшо.

25 Пример 1. При противото шой экстракции практически безводным ДМФА нефтяной фракции 180 — 350 С, содержащей 30% ароматических углеводородов, в нижшою часть экстракционпой колонны эффективностью 10 тео3Q ретических ступеней экстракции (т. с.) вводят

320522

Составитель T. Раевская

Текрсд Л. Евдонов

Корректоры: T. Китаева и О. Зайцева

Редактор 3. Горбунова

Заказ 3928/4 Изд. № 1707 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская аб., д. 4/б

Типография, пр. Сапмнова, 2

3 гептановую фракцию при объемном соотношении ДМФА: гептан: сырье 2: 0,8: 1. При этом на каждые 1000 г сырья образуются 1,4 кг фазы рафината, содержащей (в вес. /о): 2,5 — 2,7

ДМФА, 43,5 — 49,5 гептана и 54 — 48 фракции

180 — 350 С (в том числе 5 — 8 ароматических углеводородов), и 2,7 кг фазы экстракта, состоящей (в % ) из: 87 ДМФА, 3,3 гептана и 9,7 фракции 180 — 350 С (в том числе 8,3 ароматических углеводородов).

При ректификации фазы экстракта на колонне эффективностью 12 т. т. в дистиллят переходит вместе с ДМФА до 60 экстрагированных ароматических углеводородов при неполном отделении ДМФА (содержание ДМФА в кубовой жидкости превышает 20 /о, а концентрация ароматических углеводородов составляет не более 35 /о от потенциала), Пример 2. При экстракционном разделении указанной в примере 1 фракции вместо гептановой фракции в нижнюю часть той же экстр акционной колонны вводят октан-нонановую фракцию (140 — 155 С) при объемном соотношении ДМФА: гептан: сырье 2: 1: 1.

При этом на каждые 1000 г разделяемой фракции образуются 1,6 кг фазы рафината, содержащей (в вес. /о): 2,3 — 2,5 ДМФА, 49,7 — 53 октан-нонановой фракции и 48 — 44 исходной фракции (в том числе 3 — 5 углеводородов ароматического ряда), и 2,6 кг фазы экстракта, состоящей (в %) из: 87,9 ДМФА, 2,6 октап-нонановой фракции и 9,5 фракции 180—

350 С (в том числе 9 ароматических углеводородов).

ДМФА регенерируют из фазы экстракта на той же колонне, что и в примере 1, После расслаивания дистиллята верхний слой, состоящий преимущественно из октан-ион ановой фракции, возвращают в колонну на тарелку

10 питания. При этом в нижний слой дистиллята переходит практически весь ДМФА. Содержание алканов в нижнем слое не превышает 10%, а ДМФА в кубовой жидкости — менее 0,2%.

Благодаря этому извлечение ароматических

15 углеводородов достигает 75 — 80 /о от потенциала, причем их концентрация в кубовой жидкости составляет 90 .

Предмет изобретения

Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций экстракцией в присутствии диметилформамида и углеводородного растворителя, отличающийся тем,что, 2S с целью более полного извлечения ароматических углеводородов и полной регенерации диметилформамида, в качестве углеводородного растворителя применяют углеводороды, образующие азеотропные смеси с диметилформами30 дом, например октан-нонановую фракцию.

Способ выделения ароматических углеводородов Способ выделения ароматических углеводородов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими методами жидкостной экстрации или экстрактивной реактификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для удаления ароматических углеводородов из прямогонной керосиновой фракции

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасли промышленности и может быть использовано в процессе выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими углеводородами методом жидкостной экстракции
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для извлечения ароматических углеводородов С6-C8 (бензола, толуола, ксилолов) из катализатов риформинга бензиновых фракций нефти, пироконденсатов и других смесей с неароматическими углеводородами (алканами, изоалканами, циклоалканами, олефинами)

Изобретение относится к способам очистки углеводородных смесей и может быть использовано при добыче, подготовке и переработки углеводородного сырья
Изобретение относится к способу извлечения окисленных сернистых соединений, в частности сульфоксидов и сульфонов, из смеси с углеводородами и сернистыми соединениями, путем обработки смеси экстрагентом при массовом соотношении сырье : экстрагент от 1:1 до 1:7 и температуре от 30 до 70°С

Изобретение относится к способу получения изопрена жидкофазным взаимодействием формальдегида и изобутилена и/или веществ, являющихся их источниками, например 4,4-диметил-1,3-диоксана и триметилкарбинола, в присутствии водного раствора кислотного катализатора при повышенной температуре и давлении с отбором из реакционной зоны парожидкостного потока продуктов реакции и воды

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в процессах разделения смесей компонентов жидкостной экстракцией в нефтепереработке, нефтехимии, химической, пищевой промышленности и других отраслях
Наверх