Устройство для сушки заклеенных штучных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ПАТЕНТУ

321983 оома Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 21ЛХ.1967 (№ 1185191/28-13) МПК В 65b 19/02

В 31Ь 1/62

Приоритет 15Х.1967, ¹ 1652А 67, Италия

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19.Х1.1971. Бюллетень № 35

УДК 621.798.4(088.8) Дата олубликования описания 31.1.1972

Автор изобретения

Иностранец

Ариосто Серагноли (Италия) Иностранная фирма

«Г. Д. Сосиета ин Аккомандита Семплисе ди Энзо Серагноли е Ариосто Серагноли» (Италия) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗАКЛЕЕННЫХ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике упаковки, в частности к сушке и передаче склеенных пачек сигарет, выходящих из упаковочной машины.

Известны устройства для сушки заклеенных штучных изделий, которые содержат направляющий канал, питатель, сушильную шахту, подъемно-опускное приспособление и механизм для отвода готовых изделий.

С целью повышения качества склеивания и увеличения производительности предлагаемое устройство снабжено дополнительной сушильной шахтой, а питатель выполнен в виде каретки с окнами, разделенной на две камеры и приводимой в горизонтальное возвратно-поступательное перемещение. При таком перемещении одна из камер попеременно совмещается с направляющим каналом, а другая— с основанием одной из сушильных шахт. Над кареткой установлены поворотные относитель но горизонтальной оси опорные пластины для расположенного в шахте штабеля изделий.

На фиг. 1 показано взаимодействие элементов, направляющих пачки сигарет в каретку; на фиг. 2 — взаимодействие элементов, выводящих пачки из каретки; на фиг. 3 — загрузочные и сушильные шахты и привод, взаимодействующих с ними элементов, вид сбоку; на фиг. 4-- -элементы для удаления дефектных пачек; на фиг. 5 — нижние и верхние части загрузочных и сушильных шахт.

Устройство для сушки заклеенных штучных изделий, например пачек 1 сигарет, содержит привод, который передает движение на шестерни 2 и 3, закрепленные на валах 4 и 5. На валу 4 жестко закреплены три кулачка б — 8.

Кулачок б дискового типа имеет наружную эксцентричную канавку 9, в которую входит

1О ролик 10, вращающийся на оси 11, выступающей из конца коленчатого рычага 12, поворотного на участке 13 и посаженного на неподвижную ось -14. Рычаг 12 простирается вверх и своим верхним концом скреплен со зве15 ном 15, выполненным поворотным на другом конце вокруг неподвижной поперечной оси 16, ограниченной на концах парой стержнеобразных деталей 17 и 18, которые установлены параллельно одна другой и перпендикулярно

20 приводному валу 4. При возвратно-поступательном перемещении детали 17 и 18 направляются роликами 19, скользящими в направляющих 20.

На детали 17 и 18 опирается каретка 21, 25 выполняющая роль питателя и скрепленная с указанными деталями лампкамп 22, Каретка 21 состоит из двух наружных вертикальных стенок 23 и 24, а также внутренней перегородки 25, расположенной посередине и разЗо деляющей каретку на две камеры 2б и 27, по 1 ЦЗЗ перечное сечение которых соответствует поперечному сечению перемещаемых пачек сигарет и которые имеют окна 28 и 29. Благодаря связи с деталями 17 и 18 каретка 21 совершает возвратно-поступательное движение. Каретка 21 выполняется таким образом, чтобы во время ее движения камеры 26 и 27 попеременно устанавливались на одной линии с направляющим каналом 30, вдоль которо" î происходит перемещение пачек 1 сигарет, выходящих одна за другой с упаковочной машины, где производится также их склейка. Передающая концевая часть камер 26 и 27, противополо>!(ная !рпемной части, Волизи канала 80 снабжена стопорной с-енкой 81 для поступающих пачек сигарет.

Кулачок 7 управляет движением толкающих и подъемных деталей, предназначенных для выталкивания пачек сигарет попеременно из камер 26 и 27. В окруя(ную канавку 82 кулачка 7, профиль которой несимметричен, входит ролик 88, который вращается на оси 84, выступающей пз конца коленчатого рычага 85, поворачиваемого валом 86. Другой конец рычага 85 на у.астке 87 связан со звеном 88, который, в свою очередь, на участке 89 связан с деталью 40, соединенной с вертикальной тягой 41. 1 яга перемещается вертикально в зафиксированном положении,,направляемая опорной деталью 42, и снабжена на верхнем конце вилкообразной толкающей и подъемной деталью 48, боковые плечи которой расположены в вертикальном направлении на одной линии с окном 28, при этом деталь 48 входит в камеру 26 и пересекает ее всю по длине, когда камера 27 находится на одной линии с каналом 30.

Подобным образом второй ролик (не показан на чертеже) входит в канавку 82 кулачка 7 в положении, диаметрально противоположном в отношении ролика 88. Второй ролик поворотпо соединен своей осью с концом второго коленчатого рычага 44, поворотно установленного на валу 86, имеющему на другом конце вертикальный стержень 45, снабженный толкающей и подъемной деталью 46. Верхние плоскости детали 46 расположены на одной линии с окнами 29 камеры 27, когда камера 26 находится í" одной линии с каналом 80.

Кулачок 8 снабжен окружной канавкой 47 несимметричного профиля. В эту канавку входит ролик:d, ось вращения которого находится на коленчатом рычаге 49. Этот рычаг приводится в движение валом 50. К рычагу прикреплено плечо 51, на которое опирается пластина 52, установленная консольно в горизонтальном направлении.

С рычагом 49 взаимодействует небольшой

:IoB0p0THI»I}I коленчатый рычаг 58, снабженный снаружи отзерстием 54. Рычаг 53 снабжен на верхнем конце горизонтальной пластиной 55, которая установлена консольно и симметричfl0 относительно пластины 52, при этом и последняя и пластина 55 располагаются на уча5

4 стке отверстия камеры 27, когда камера 26 находится на одной линии с каналом 80.

В таком положении пластины 52 и 55 образуют закрывающую поверхность над камерой 27.

Таким же образом в канавку 47 кулачка 8 входит в диаметрально противоположном положении в отношении ролика 48 другой ролик (на чертеже не показан), который точно таким же образом установлен в отношении другой пары небольших пластин 52 и 55, расположенных одна против другой и образующих закрывающую крышку камеры 26, когда камера 27 находится на одной линии с каналом 30.

Когда камера 27 находится на одной линии с подводящим пачки 1 каналом 30, то камера 26 совмещается с основанием загрузочной и сушильной шахт 56. Когдa камера 26 находится на одной линии с каналом 80, то камера 27 совмещается с основанием второй загрузочной и сушильной шахт 57, параллельной шахтам 56. Так как поперечное сечение шахт 56 и 57 соответствует большей продольной стороне пачки сигарет, указанные шахты отстоят одна от другой на расстоянии, равном, примерно, ширине пачки.

Сушильная шахта 56 ограничена парой неподвижных стенок 58 и 59, а также парой стенок 60 и 61, перпендикулярных первым стенкам. Внутреннее поперечное сечение шахт, примерно, соответствует большей стороне пачки в свету. Таким образом, шахты находятся в положении, при котором пачки поступают в них одна над другой на своей более широкой стороне. Привод в действие деталей шахт 56 и 57 осуществляется посредством вала 62, на котором укреплена звездочка 68, получающая движение от привода устройства.

На конце вала 62 установлено цепное колесо 64.

Кроме того, на участке между шахтами 56 и 57 на валу 62 вырезаны две угловые канавки, соответствующие деталям 65 и 66, которые установлены эксцентрично в отношении вала и не на одной линии между ними. Таким образом, вал 62 является кулачковым валом, в котором кулачками служат детали 65 и 66. Последняя входит в углубление или канавку, образуемую вильчатым концом рычага 67, который выполнен поворотным на валу 68 и опирается на неподвижную стенку устройства.

С этим валом соединен рычаг 69, на свободном конце которого поворотно установлен на участке 70 другой рычаг 71, расположенный в горизонтальном направлении и имеющий форму крюка. Этот рычаг соединен с деталью 72, закрепленной на стенке 61 шахты 56. Рычаг 71 находится под воздействием упругой пружины 73, один конец которой на участке 74 закреплен на рычаге 71, а другой конец на участке 75 — с корпусом устройства. Таким обра"-ом, стенка 61 шахты 56 может совершать колебательное движение на оси 76. Так как детали 65 и 66 расположены не на одной линии, то стенки 61 шахт 56 и 57, в нижней их части совершающие колебательное движение, под321983 вержены воздействию пружины 77, регулируемой посредством винта 78.

Barr 79 простирается, примерно, на длину, равную расстоянию между параллельными шахтами 56 и 57, и жестко связан со звездочками 80 и 81, установленными с каждой его боковой стороны. Эти звездочки приводят в движение цепь 82 и цепь 88, которые перемещаются в горизонтальных направлениях и перекрывают всю ширину верхней части устройства. Звенья цепи 82 снабжены закрепленными на них через одинаковые интервалы, горизонтально перемещающимися толкателями 84, выступающими вертикально вниз и проходящими через открытую верхнюю часть шахты 56. Звенья цепи 88 снабжены такими же толкателями 84, проходящими через открытую верхнюю часть шахт 57.

На уровне верхнего края неполви>кной стенки 85 шахты 56 образуется горизонтальная плоскость, опирающаяся на направляющую 86, по которой пеоемещаются пачки сигарет, выходящих из этой шахты. Откидная часть 87 горизонтальной плоскости закреплена на поворотной оси 88, расположенчой в боковых лапках шахты 56. К этой оси прикрепле.- радиальный рычаг 89, соединенный звеном 90 с подвижным элементом 91 электромагнита 92.

В нормальных условиях откидная часть 87 расположена на одной линии с направляющей 86 пол действием пружины 98, которая одним концом укреплена на участке 94 с неподвижной опорной рамой устройства, а другим концом соединена на участке 95 с другим радиальным рычагом 96, таким же образом связанным с поворотной осью 88. Правильная установка направляющей 86 и части 87 обеспечивается посредством неподвижного упора 97.

Возоуждение или питание током обмотки электромагнита 92 осуществляется посредством импульса из запоминающего устройства, которое приводится в действие парой поворотных относительно осей 98 и 99 металлических чувствительных элементов 100 и 101, включенных последовательно в электрическую цепь и находящихся под действием пружин.

Устройство работает следующим образом.

Пачки 1 сигарет, последовательно образованные в упаковочной машине, направляются в канал 80 и один за другим продвигаются в нем постепенно под воздействием осевого давления следующих пачек, В определенный момент пачка полностью входит внутрь одной из камер 26 и 27, расположенных на одной линии с каналом 80. Когда пачка находится внутри камеры 26, верхние пластины 52 и 55 расположены в горизонтальном направлении, закрывая посредством подвижного дна нижнее входное отверстие шахты 56. Благодаря вращению кулачка 6 детали 17 и 18 под воздействием рычага 12 перемещаются в осевом направлении вместе с кареткой 21 до участка, на котором камера 27 находится на одной линии с каналом 80, а камера 26, в которой распо5

60 б5 ложена пачка сигарет, устанавливается в соответствии с основанием шахты 56. Олттовременно с вращением кулачка 8 ттластипа 52 поворачивается, тогда как конец вала 50 скользит в отверстии 54, воздействуя на вал рычага 58, в результате чего возникает угловое перемещение пластин 52 и 55 в противоположном направлении и с наружной стороны в отношении камеры 26.

Тат им образом, камера 26 приволтггся в сое;ттнение с основанием расположенной выше шахты 56. Синхронно с соответствуютцп,т расхождением пластин 52 и 55 происхолит польем летали 48 отправляемой кулачкозт 7. Плечики вилки летали 48 поохолят в окчо 28 ка еры 26 и толкатот снизу вверх пачку, находяшутося в этой камере, причем штабель располо>кенньтх сверху пакетов, ранее поступивших в шахTv 56. лазит на этот пакет. Эта пачка ооразует собой основание штабеля, находящегося в шахте.

0cTa, IhIIhIe IIaKeThI BH> TplI шахтт.т перемещатотся с основаши пли дна ее со cêoðîñòhrî, соответствующей толщине вводимой пачки.

В конце описанной orepaq;I» детали 17 н 18 снова перемещаются в направлении, протиттополо>кном предыдущему перемещеншо, ло тех

IIoI, пока камера 26 установится на ол той линии с каналом 80. Пет>ел этттм ттеремещением деталь 48 отойдет обратно ло плоскости основания камеры 26, в то время как пласгины 52 и 55 повернутся з горизонтальное положение на одной линии одна с другой, чтобы поллерживать штабель пачек сигарет внутри шахты 56.

Все пачки сигарет с упаковочной машины распределяются попеременно между тпахтами 56 и 57, з которых они перемещатотся пверывисто, оставаясь постоянно расположенными в виде штабеля. Так как располо>кепные выше пачки лежат одна поверх лругой, то они взаимно надавливают друг на друга, не вызьтвая при это.,r появления какого-либо папря>кения в продольном направлении.

Нижняя часть стенок 61 шахт устроена таким образом, чтобы поворачиваться посре т,ством возвратно-поступательного лвттжеттти рычага 71, связанных через рычаги 67 с кула.ковым валом 62, чем облегчается размещение пачек сигарет внутри шахт. Кроме того, на склеенную донную часть пачек оказывается легкое сжимающее давление, что способствует схватыванию клеющего состава. Так как давление происходит при небольшом усилии и ввиду наличия ряда промежуточных обложек, охватывающих сигареты, то оно не влияет на целостность самих сигарет.

Время, потребное на*перемещение пачек сигарет с основания до вершины шахты, определяется в зависимости от времени, необходимого лля естественной сушки клеющего состава.

Прежде чем достигнуть вершины соответствующей шахты пачки проходят мимо двух чувствительных элементов 100 и 101, предназначенных лля cHI íàëèçèðîâaíèÿ пвохождеттття

321983

27Ы.5У

52 У121 Ж

Л7

17

5Р е,Э

Фб дефектной пачки, не имеющей или наклейки, или этикетки, или уплотняющей ленты. Когда иа участок контроля поступает пачка сигарет с дефектом, то чувствительные элементы 100 и 101 соприкасаются непосредственно с оловянной фольгой, которая является в этом случае проводником, и замыкают цепь. Замыкание цепи приводит в действие электромагнит 92, притягивающий подвижный элемент 91, который вызывает откидывание части 87, в результате чего дефектная пачка сигарет удаляется.

Пачки сигарет, которые последовательно и иостеиешю поступают на концевые участки шахт, причем их нижние края расположены иа одной лиш!и с направляющей 86, приводятся в дальнейшее движение посредством толкателей 84, которые перемещаются непрерывно. Эти толкатели направляют пачки в сторону последующих рабочих операций, Предмет изобретения

Устройство для сушки заклеенных штучных изделий, например пачек сигарет, содержащее

5 направчяющий канал, питатель, сушильную шахту, подъемно-опускное приспособление и механизм для отвода готовых изделий, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества склеивания и увеличения производитель10 ности, оно снабжено дополнительной сушильной шахтой, а питатель выполнен в виде каретки с окнами, разделенной иа две камеры и приводимой в горизонтальное возвратнопоступательное перемещение для попеременно15 го совмещения одной из камер с направляющим каналом, а другой — с основанием одной из сушильных шахт, причем над кареткой установлены поворотные относительно горизонтальной оси опорные пластины для распо20 ".îæåнного в шахте штабеля изделий, Редактор В, Блохина

Составитель С. Могилевский

Техред А. Камышиикова

Корректор О. Тюрина

Заказ 39/l7 Изд. М 1783 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тиг.ография, пр, Сапунова, 2

Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий Устройство для сушки заклеенных штучных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления картонажных изделий, а именно к оборудованию для склеивания картонных заготовок, и может быть использовано в производстве картонных коробок

Изобретение относится к упаковочному оборудованию, в частности к устройствам изготовления бумажных пакетов

Машина для склеивания коробок, состоящая из опорной конструкции, клеевого аппарата, прикрепленного к опорной конструкции, оборудованного раздаточной форсункой для клея и системой подачи клея, который предназначен для нанесения клея на первую поверхность упаковочного материала, которая находится на краю этого упаковочного материала. Опорной плиты, по которой может перемещаться упаковочный материал. Направляющего рельса, включающего вертикальную часть и наклонную часть, причем опорная плита, вертикальная часть и наклонная часть образуют желоб, выполненный с возможностью обеспечивать позиционирование упаковочного материала на опорной плите. При этом наклонная часть удерживает вторую поверхность упаковочного материала под заданным острым углом относительно первой поверхности упаковочного материала. Блока роликов, предназначенного для сжатия вместе первой и второй поверхностей упаковочного материала после нанесения клея на первую поверхность упаковочного материала. Предложенная машина для склеивания повышает качество склеивания деталей коробок. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 17 ил.

(57) Устройство для склеивания коробок, состоящее из опорной конструкции, опорной плиты, соединенной с опорной конструкцией, первого прихвата, предназначенного для избирательного закрепления первой части упаковочного материала к опорной плите, причем в первом положении он прижимает первую часть упаковочного материала к опорной плите, а во втором положении позволяет вставлять упаковочный материал в устройство для склеивания или извлекать его оттуда. Устройство также состоит из клеевого аппарата с раздаточной форсункой для клея, соединенной с системой подачи клея и подвижно соединенной с опорной конструкцией так, чтобы форсунка могла избирательно перемещаться по опорной конструкции из первого положения во второе; раздаточная форсунка для клея перемещается из первого положения во второе для нанесения клея, в то время когда первый прихват находится в первом положении и прикрепляет упаковочный материал к опорной плите; а также фальцевального аппарата, выполненного так, чтобы загибать первую часть упаковочного материала на вторую его часть, в то время когда первый прихват прикрепляет упаковочный материал к опорной плите и после того, как, по крайней мере, на одну крайнюю поверхность одной из этих частей будет нанесен клей. Предложенное устройство для склеивания позволяет обрабатывать заготовки в любой ориентации. 3 н. и 44 з.п. ф-лы, 14 ил.
Изобретение относится к области пищевой промышленности, касается упаковки штучных табачных изделий

Изобретение относится к области упаковки курительных изделий, таких как сигареты, и способу ее изготовления
Наверх