Патент ссср 321998
О П И С А Н И E 32l998
ИЗОВРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Саветскик
Социалистических
Республик
Зависимый от патента №
МПК С 23f 7/26 .
Заявлено 07.VI.1968 (№ 1249453/22-1) Приоритет 14.VI.1967, № 27489/67 и 27.Х1.1967, № 53816!67, Великобритания
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.794.6:669. .056.9(088.8) Опубликовано 19.Х1.1971. Бюллетень ¹ 35
Дата опубликования описания 31.I,1972
Авторы изобретения
Иностранцы
Клиффорд Альфред Весси, Колин Поль Альбон и Кеннет Армстон Холкер (Великобритания) Иностранная фирма
«Ассошиэйтед Кемикал Компаниз Лимитед» (Великобритания) Заявитель
СПОСОБ ХРОМАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к областй химического нанесения защитных неметаллических покрытий, в частности к нанесению хроматных пленок.
Известен способ хроматирования деталей в растворе, содержащем соединения шестивалентного хрома и кремния.
Предложенный способ отличается от известного тем, что обработку ведут в растворе, содержащем кроме шестивалентного хрома ионы трехвалентного хрома, водонерастворимую двуокись кремния, гидроокись щелочного металла, и полученное покрытие подвергают термообработке при температуре 150 — 500 С.
Хроматирование металлических деталей осуществляют в растворе следующего состава (в г/л): хром (общий) 30 — 300 (в пересчете на хромовый ангидрид) двуокись кремния 20 — 40 гидроокись щелочного металла дорН2 — 4 хром (шестивалентный) хром (общий) 2
При нанесении покрытия, обладающего электроизоляционными свойствами, количество общего хрома в растворе составляет
200 — 300 г/л при отношении шестивалентного хрома к общему 0,6 — 0,7:1, и термообработку ведут при температуре 250 †5 С.
Для придания покрытию высоких антикоррозионных свойств обработку производят в растворе, содержащем 30 — 100 г/л общего хрома при отношении шестивалентного хрома к общему 0,55 — 0,63:1; термообработку такого покрытия осуществляют при температуре
150 †2 С.
Для приготовления раствора применяют хромовую кислоту или какое-либо другое соединение шестивалентного хрома, и в растворе ионы шестивалентного хрома частично восстанавливают до трехвалентного при помощи восстановителей, например различных сахаров, спиртов, алкиламинов, неорганических восстановителей, не содержащих серу. Восстановители добавляют в раствор в количестве, требуемом для поддержания нужного соотношения между шестивалентным и общим хро25 м м
После того, как пройдет реакция восстановления, к раствору добавляют тонкораздроб321998
Составитель Л. Казакова
Редактор Н. Корченко Техред А. Камышникова Корректор Н. Рождественская
Заказ 3948/17 Изд. No 1755 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ленную двуокись кремния или какой-либо другой водонерастворимый силикат. Для улучшения адгезии получающегося покрытия в раствор вводят гидроокись щелочного металла, количество которой определяют по рН раство- 5 ра. Покрытие наносят на металлическую поверхность любым известным способом, например кистью, погружением, разбрызгиванием, при помощи ролика и др.
Обработанную металлическую поверхность 10 подвергают термической обработке при температуре 150 — 500 С в зависимости от назначения покрытия. Время термообработки непродолжительное и зависит от температуры и назначения;покрытия. Так, для покрытий с элек- 15 троизоляционными свойствами натрев осуществляют в течение 0,5 лин при температуре
500 С или 1 — 5 иин при температуре 250—
400 С. Для антикоррозионных покрытий нагрев длится от 20 сек до 1 мин при температу- 20 ре 150 †2 С.
По предложенному способу могут обрабатываться как черные, так и цветные металлы, а также гальванические покрытия. Полученное покрытие обладает высокими антикоррозион- 25 ными или электроизоляционными свойствами, которые сохраняются при нагреве до высоких температур, например до 800 — 1200 С при отжиге стальных деталей в атмосфере водорода.
На указанное покрытие сверху может быть 30 нанесено лакокрасочное или какое-либо другое пластичное покрытие, повышающее коррозионную стойкость детали.
Предмет изобретения
1. Способ хроматирования металлически деталей в растворе, содержащем соединения хрома и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получающегося покрытия, в раствор вводят ионы трехвалентного хрома, двуокись кремния и гидроокись щелочното металла при следующем соотношении компонентов (в г/л): хром (общий) 30 — 300 (в пересчете на хромовый ангидрид) двуокись кремния 20 — 40 гидроокись щелочного металла дорН2 — 4 хром (шестивалентный) хром (общий) и покрытие подвергают термообработке при те м не р а тур е 150 — 500 С.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью придания покрытию электроизоляционных свойств, раствор для хроматирования содержит хрома (общего, в пересчете на хромовый ангидрид) 200 — 300 г/л при отношении хром (шестивалентный) хром (общий) и термообработку покрытия ведут при температуре 250 †5 С.
3. С пособ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости покрытия, раствор для хроматирования содержит хрома (общего, в пересчете на хромовый ангидрид) 30 †1 г/л при отношении хром (шестивалентный) хром (общий) и термообработку покрытия ведут при температуре 150 †2 С.
