Способ упаковки волокнистых материалов

 

О П И CA Ы И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

322292

Союз Советскил

Социалистическими

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 01 VI.1970 (Эй 1448047/28-13) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 30.XI.1971. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 4.II.1972

М. Кл, В 65b 11/10

Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.798.4

Авторы изобретения

Н. Ф. Солуянов, В. Н. Рябова и В. В. Чалова

Заявители Проектно-конструкторское бюро табачно-махорочного производства и Краснодарский политехнический институт

СПОСОБ УПАКОВКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Известен способ у паковки волокнистых материалов, заключающийся в их уплотнении и завертыванни в упаковочный материал.

Известный способ упаковки характеризуется,низкой производительностью, большими затратами ручного труда, а также количественными и качественными потерями сырья при гтр анспортировке.

Цель изобретения — снижение трудоемкости операций, по вышение качес11ва упаковки и снижение .потерь, Для этого уплотнение и завертывание производят одновременно путем загибания одного конца упаковочного материала вокруг волокнистого материала и вытягивания противоположного ему другого конца.

На фиг. 1 — 4 показана последовательность операций предлагаемого способа упаковки.

Дозированное сырье высыпается на полотно у паковочного материала (тарная ткань), протянутого через натяжное устройство 1. I(онец,полотна удерживается специальным устройством — захватом 2 (см. фиг. 1). Захват совершает круговое движение и обволакивает сырье упаковочным материалом (см. фиг, 2) . Натяжное устройство 1 натягивает полотно, тем самым формируя и уплотняя кипу (см. фиг. 3).,По окончании уплотнения кипа фиксируется (прошивается или скрепляется металлическими скрепками), полотно обрезается и конец его перехватывается захватом

10 2 (см. фиг. 4). Готовая кипа освобождается, Предмет изобретения

Способ упаковки волокнистых материалов, заключающийся в их уплотнении и завертывании в упаковочный материал, от,гичиюитийся тем, что, с целью снижения трудоемкости операций, повышения качества упаковки и снижения |потерь, уплотнение и завертывание производят одновременно путем заг»ба»ия од20 ного конца упаковочного материала вокруг волокнистого материала » вытягива»»я »ротнвоположного ему другого конца. 322292 - о о ро

1Рцг !

Редактор Е. Дайч

Заказ 102/1 Изд. № 1757 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьппй при Совете МинистРов СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель М. Ларина

Техред Т. Ускова

)) Корректоры: Е. Ласточкинй и А. Николаева

Способ упаковки волокнистых материалов Способ упаковки волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу упаковки одного или более предметов (12), расположенных в один или несколько рядов, в термоусадочную пленку

Изобретение относится к технике упаковки, а конкретно к обандероливанию упакованных изделий

Изобретение относится к области упаковки банкнот, уложенных в стопки, и может быть использовано, например, в системе банка

Устройство содержит, по меньшей мере, запас упаковочной пленки и первый упаковочный узел для образования первой завесы, расположенной с возможностью накладывания на боковые стенки груза. Узел содержит упаковочный аппарат, с помощью которого отрезок подаваемой из запаса пленки складывается так, что пленка после упаковки груза посредством первой завесы в нижней зоне его боковых стенок лежит по ширине сложенного отрезка в два слоя. Устройство также содержит второй упаковочный узел для образования второй пленочной завесы. Завеса расположена с возможностью наложения посредством второго узла на верхнюю сторону, на две боковые стенки и на нижнюю сторону груза. В способе упаковки на первом этапе с обеих сторон груза подают вертикально расположенное полотно. Полотна соединяют для образования первой вертикальной завесы. Завесу накладывают на боковые стенки. Обе окружающие груз части или половины завесы сваривают друг с другом на боковой стенке, в частности, с тыльной ее стороны. На втором этапе сверху и снизу груза подают вертикально расположенное полотно. Полотна соединяют для образования второй завесы. Вторую завесу накладывают на переднюю боковую стенку, на верхнюю и нижнюю стороны, а также с тыльной стороны боковой стенки. Обе окружающие груз части или половины завесы сваривают друг с другом на стороне груза, в частности, с тыльной стороны боковой стенки. В способе выборочно сначала проводят или первый, или второй этап. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и снижение расхода полотна. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх