Патент ссср 322405
О П И С А Н -ИИЗОБРЕТЕН ИЯ
322405
Йоюа Советских
Социалистических
Реслублин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.XI.1969 (№ 1393182/22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.XI.1971. Бюллетень № 36
Дата опубликования описания 31.1.1972
M. Кл. С 226 3/12
Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров
СССР
УДК 669.713.7(088.8) Авторы изобретения
Л. А. Балдовский, А. Е. Баженов, P. В. Меликянц и Б. В. Рабинович
Специальное конструкторское бюро «Цветметавтоматика»
Заявитель
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫХОДА МЕТАЛЛА ПО ТОКУ и
0,336 Q
Яп — gO
gп Кв где
Предмет изобретения
Изобретение относится к электролитическому получению алюминия и касается определения выхода металла по току.
Известен способ определения выхода металла по току при электролитическом получении алюминия по весу вылитого из электролизера металла.
Предложенный способ отличается тем, что пробоотборником, имеющим неизменные геометрические размеры и неизменное положение относительно неподвижной части электролизера, отбирают три пробы металла: в начале цикла наработки, перед выливкой металла и после нее, и по весу этих трех проб вычисляют выход металла по току по формуле
q — выход металла по току, доли единицы;
6, — вес вылитого из электролизера металла, кг;
go — вес пробы металла, взятой из электролизера в начале цикла наработки, кг;
g — вес пробы металла, взятой перед выливкой металла, кг;
g„— вес пробы металла, взятой после выливки металла, кг;
Q — количество электричества, израсходованного за время наработки металла, квт-ч;
0,336 — стехиометрический коэффициент
5 алюминия кг)квт-ч
Это позволяет сократить время определения.
Погрешность определения не зависит от диаметра трубы пробоотборника, угла и глуби10 ны ее погружения в электролизную ванну при условии, что они остаются неизменными. Это легко обеспечивается направляющим устройством, задающим постоянный угол и глубину погружения. При весе отбираемых проб в
15 100 — 150 г и взвешивании их на лабораторных весах второго класса можно определить выход металла по току за 3 — 4 час. При этом дополнительная предельная относительная погрешность от неточности взвешивания не пре20 вышает 0,1%.
Способ определения выхода металла по то25 ку при электролитическом получении алюминия по весу вылитого из электролизера металла, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени определения, пробоотборником, имеющим неизменные геометрические
30 размеры и неизменное положение относитель322405 где
Составитель Н. Рыбачук
Техред Е. Борисова
Редактор Т. Фадеева
Корректор Л. Царькова
Заказ 152/3 Изд. К 1793 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 но неподвижной части электролизера, отбирают три пробы металла: в начале цикла наработки, перед выливкой металла и после нее, и по весу этих трех труб вычисляют выход металла по току по формуле тв д и go — 7
0 336 Q gq — д в т1 — выход металла по току, доли единицы; б, — вес вылитого из электролизера металла, кг; де — вес пробы металла, взятой из электролизера в начале цикла наработки, кг;
g — вес пробы металла, взятой перед выливкой металла, кг;
g, — вес пробы металла, взятой после выливки металла, кг;
Q — количество электричества, израсходованного за время наработки металла, квт-ч;
0,336 — стехиометрический коэффициент алюминия, кг квт-ч.
