Резец для формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток

 

323l92

Союз Советских

i ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 10.Х1.1969 (¹ 1379991/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень ¹ 1 за 1972

Дата опубликования описания 21.II.1972

М. Кл. В 23b 27/14

Номитет по делам изобретеиий и открьний при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.025.7(088.8) Авторы изобретения

С. А. Стрежнев, Н. М, Балясников, Ю. А. Шуба и В. И. Корчагин WQ

Г х т ц к;-.

Заявитель о!

РЕЗЕЦ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ВОГНУТЫХ КОНЦЕНТРИРУЮЩИХ

ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК

R cos x R. cos а

cos) - cosy

Известны резцы для формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток с лезвием, образованным при пересечении граней, формующих рабочую и нерабочую части штриха.

Предлагаемый резец для формования вогну тых концентрирующих дифракционных решеток отличается тем, что он имеет третью грань, образующую при пересечении с гранью, формующей рабочую часть штриха, второе лезвие, все точки которого расположены на одинаковом расстоянии от соответствующих точек первого лезвия по образующей поверхности этой грани.

Такая конструкция резца обеспечивает увеличение светосилы и разрешающей способности формуемых решеток.

На фиг. 1 изображен предлагаемый резец с двумя лезвиями, образованными цилиндрическими гранями; на фиг. 2 изображен предлагаемыи резец с двумя лезвиями с коническими гранями; на фиг. 3 показана схема формования вогнутой концентрирующей решетки резцом с двумя лезвиями.

Резец для:формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток выполняется с двумя лезвиями, образующимися пересечением цилиндрических или конических поверхностей и рабочей формующей гранью между ними.

Лезвие 1 (см. фиг. 1) образовано пересекающимися поверхностями Р, зт Ре. Лезвие 2 образовано пересекающимися цилиндри ческими поверхностями Р, и Рз.

5 Геометрические параметры резца связаны следующими соотношениями: где Рь R, R3 — радиусы соответствующих цилиндрических поверхностей Рь Р,, Рз, а, Р, у — углы заточки резца, определяемые геометрическими параметрами штриха и поверхности заготовки.

Указанные углы резца не соответствуют принятым в теории резания, поскольку геометрия резцов для обработки дифракционных решеток совершенно отлична от используемых в обычной технологической практике. Величи,на радиуса R> выбирается исходя из технологических возможностей изготовления дифракционных решеток и резцов для их обработки.

Лезвие 1 (см. фиг. 2) образовано пересекающимися коническими поверхностями P> и

Р . Лезвие 2 образовано пересекающимися коническими поверхностями P>,и Рз . Оси конических поверхностей Р „Р е и P 3 лежат на одной прямой. Углы а, Р, т заточки резца, обЗ0 .разованные коническими поверхностями, как

323192 и в случае цилиндрических поверхностей определяются геометрическими параметрами штриха и поверхности заготовки. При формовании таким резцом (см. фиг. 3) на одной части поверхности шириной L+ L> решетки с апертурой W штрихи будут выполняться лезвием 1 резца, образованным гранями Р, (Р,) и Р (Р ) и формующей рабочую грань штриха гранью

Р (Р ), на другой — 41 с момента равенства угла а наклона рабочей грани штриха углу наклона поверхности заготовки решетки 8 относительно хорды, стягивающей края решетки, другим лезвием 2 резца, образованным пересечением граней Р (Р >) и P (P ) в этом случае гранью резца, формующей рабочую грань штриха, является также грань Р (Р ).

Ширина решетки большей апертуры W=L+

+aL>+aL зависит: AL, — от угла ф и dL — от угла у и величины l — расстояния между лезвиями по образующей поверхности формующей грани резца.

Решетки изготовляются симметрично относительно геометрического и оптического центров заготовок, которые для правильного выполнения решетки совпадают. Поэтому всегда выполняется равенство L> —— L . Следовательно, W будет определяться меньшим из углов ф и 7. Так как всегда можно взять 3> F, то W будет зависеть только от .

Предельные значения l определяются: нижний предел l> — постоянной d нарезаемой решетки, верхний lg — условием, и рп котором второе лезвие резца выполняет штрих полного профиля с глубиной штриха h

Как видно из треугольника АОВ (см. фиг. 3) lg= 2Rh+h .

Для указанных предельных значений

l,(l(l, ширина решетки W большей апертуры определяется углом заточки резца.

W=2Rsin 7 ,или, принимая во внимание формулу

1.=2Яз1п а, где L — ширина заштрихованной поверхности решетки, Р— радиус кривизны поверхности заготовки, а — угол наклона рабочей грани штриха, з>п т

sill x

Величину угла г в предельном случае >можно взять равной 90, что много больше угла

10,наклона заготовок, и в этом случае предель,ное значение W ограничивается только абер,ра циями вогнутой поверхности решетки.

Для правильного выполнения штрихов ре15;щеток второе лезвие резца должно находиться в фазе с первым по отношению к хорде, стягивающей края решетки. Однако данное условие может и не выполняться. Это следует из того, что постоянная решетки задается перемещение длительной каретки машины, на которой устанавливается заготовка решетки, и не зависит от вида формующего элемента резца, который, в свою очередь, определяет только форму штриха в переходной зоне поверх25 ности заготовки, когда вступает в работу второе лезвие резца.

Реальная светосила решеток и разрешающая способность увеличиваются с увеличением апертуры решеток примерно по линейному за30 кону.

Предмет изобретения

35 Резец для формования вогнутых концентрирук>щих дифракционных решеток с лезвием, образованным при пересечении граней, формующих ра бочую и нерабочую части, штриха, огличаюи ийся тем, что, с целью увеличения све4О тосилы,и разрешающей способности нарезаемых решеток, резец имеет третью грань, образующую при пересечении с гранью, формук>ш,ей рабочую часть штриха, второе лезвие, все точки которого расположены на одинаковом расстоянии от соответствующих точек первого лезвия по образующей поверхности этой грани.

323192 фиг.!

Фиг. Z

Фиг .7

Составитель Н. Сяатин

Техред Л. Евдонов

Корректор Л. Царькова

Редактор Л. Дьяконова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 582/9 Изд. № 1811 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Резец для формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток Резец для формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток Резец для формования вогнутых концентрирующих дифракционных решеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к режущей пластине из твердого спеченного изделия, состоящей из композиционного спеченного корпуса из спеченного изделия, которое получают из кубического нитрида бора (эльбора) (далее называемого в данном материале CBN), или из алмаза и цементированного карбида, или т.п., к режущей пластине из спеченного изделия с покрытием, которую получают путем покрытия режущей пластины из спеченного изделия износостойким слоем, и к способу их изготовления

Изобретение относится к керамике на основе нитрида кремния, которая особенно полезна для использования в качестве режущего инструмента при высокоскоростной стружкообразующей механической обработке металлических материалов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием

Изобретение относится к режущему инструменту с алюмоксидным покрытием для механической обработки металлов со снятием стружки

Изобретение относится к созданию инструмента из цементированного карбида с износостойким покрытием, полученным осаждением из газовой фазы, который используется в металлообработке с образованием стружки

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности к устройствам, рабочей частью которых является твердосплавный инструмент

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высоких давлений и температур и может быть использовано в инструментальной промышленности, в частности для оснащения резцов, фрез, пил и т.д

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к способам получения композиционных заготовок для режущих многогранных и круглых пластин, используемых в конструкциях резцов, фрез и т.п

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к режущим инструментам, применяемым при токарной обработке, фрезеровании, сверлении и др
Наверх