Устройство для расслоения многослойныхматериалов

 

Союз Советских

Социалистические

Респтвлик

1

Зависимое от авт. свидетельства ¹

В нц 19,02

Заявлено 16Х.1968 (¹ 1241 . 23-5) с присоединением заявки М

Приоритет

Комитет по делен изобретеии9 и открытий при Совете Мии. .-.тров

СССР

О".óé.7llêîâaíî 10.Х31.19971. В|с, л: т;.... X: 1 аа 1 )

Лата Оп Олнковання Описания t., . 1 1(, 1 678.024.8.678.029.

24 (088.8)

Авторы и зоб р е те I I I i 5I

В. H. Соснов, Ю. Я. Баронский и T. M. Козодаева

Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЛОЕ -!! Èß МИОГОСЛОЙНЫХ

МАТЕРИ АЛОВ

Предлагаемое изобретение предназначено для расслоения многослойных материалов и может быть использовано, например, для расслоения изношенных транспортных лент.

Известны устройства для расслоения 5 многослойных материалов, содержащие два рабочих приводных валка с зажимами для крепления расслоенных концов материала. Однако в известных устройствах при наматывании материала на рабочие вал- 10 ки линия расслоения смещается от среднего положения к одному из этих валков, что затрудняет дальнейшее расслаивание материала и вызывает его вытяжку.

Целью изобретения является устранение 15 указанного недостатка.

С этой целью один из рабочих валков установлен на качающемся водиле, смонтированном па промежуточном поворотном валу, и кинематически связан с другим рабочим вал- 20 ком с возможностью согласования их угловых скоростей.

На фиг. 1 показан поперечный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства. 25

В стойках 1 установлены на подшипниках рабочий валок 2 и промежуточный вал 8. Рабочий валок 2 снабжен приводимым зубчатым колесом 4 и зубчатым колесом 5, находящимся в зацеплении с шестерней б фрик- 30 циоппой муфты 7. Последняя сидит на валу

8, закрепленном в стойке 1. Вал 8 через зубчатые колеса 9 и 10 связан с промежуточным валом 8, который, в свою очередь, через зубчатые колеса 10, 11 и 12, 18 связан с рабочим

Ва,7! 0 i 14. Зтот ва 7Ок установлен на качающемся водиле 15, смонтированном на промежуточном валу 8. Водило 15 выполнено в виде двух щек 1б, соединенных балкой 17. Расо IIIe валки 2 н 14 имеют клиновые зажимы

18 и 19 для крепленпя расслоенных концов материала.

Предварительно расслоенные концы матезакреп.7sIIoTcll Ha рабочих аа 7|lear 2

14 зажимами 18 н 19. Расстояние между осямн рабо IIIz валков устанавливается минимальным. Приводится во вращение рабочий

va.7oê ". От него вращение передается на шестерню б фрикцнонной муфты 7, а через нее враще ьне сообщается валу 8, который через зубчатую пару приводит во вращение промежуто: ный вал 8. От этого вала вращение передается рабочему валку 14. Рабочие валки

2 и 14 вращаются в противоположные относительно друг друга стороны.

По мере наматывания расслоенного материала диаметр рабочих валков будет увеличиваться. Валок 14 будет перемещаться на водиле 15 по дуге вокруг промежуточного вала 8. Расстояние между осями рабочих вал323288

Состав!I гель В. Батурова

T tttoãоаг1)ии,::I). Cct:i3 иова, 2

1(OB ТЯЕЖС будет > 13C. 1!It!II!32TI)C53, О! Т213251СВ минимально возможным зя ct:cã си;!ы у.-1руГОсти, !3 с з1! и к я !О щ с Й !3 J> c! c c. я и!3 я с:i: 0,1 м я те !> нале.

При намать1вапии слосв материала различной толщины рабочих валков диамет,;>ы увс Iè÷èваются неодиllàêîâo. ВcëcäcTBèc этого при постоянных угловых скоростях валков происходн1 рассогласование л;1,!Сй!!ьг(скоростей наматываемых па валки слоев, что мо>кет вызвать смещснис линии расслоения

От се срсднеГО положсния. Во llзоежаиис этого угловую скорость рабочего валка 14 уменьшают зя счет проскальзывания дисков фрикli,I!oil!!0!I муфты 7.

Диаметры рабочих валков 2 и l4 выбирают таким образом, чтобы в процессе расслаиваи!!я материала,липеи !ая скорость при намот«с быс! !>се рос,!2 112 Iioдви>ином B2,11(c 14, т!Ову!о с.орость которого можно регулировать фрин:!ионн(>й муфтой 7.

Предмет изобретения

Ус г!JoiIcTI30 15151 1) Ясс IОСII II5I мнОГОслойных матерна IOB, содержащее два рабочих приводных вя.! I(a с зажимами для креп.!eии51 pacciiO10 с нных концов материала, от.!ичатои!ееся тем, !To, с. пел!но уменьшения вытяжки материала, 0>IIIII из рабочих 132ëêîB установлен на качающемся водиле, смонтированном на промежу 0«1303! >10130ро riioм вал,, и кинем атически

15 связан с другим рабочим валком с возможностью компенс апии разности их угловых скоростей.! ), iiiiii()I! И. 8)tpKO Те: рел Л. Куклипа

К ")ре .горы,: Е. Исакова:, О. Волкова

3))к!)з 224 6 Р!зле ¹ 6, пр«)к 448 По;тписпос

1t t!. 1!ИП)1! Кг)з);)тети tt)), è.)ач изобретении ttt!)t:it:è ti;)tt С )Геtt) .3! п)иетро)3 СССР з!3)е:H t, >К-зо, Ра)опекая .:аб,. л. 4, 3

Устройство для расслоения многослойныхматериалов Устройство для расслоения многослойныхматериалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к регенерации пластиков и может найти применение в перерабатывающей промышленности, в частности при переработке отходов, образующихся при изготовлении пластмассовых изделий, а также для переработки пластмассовой тары, одноразовых медицинских шприцев и систем и т.п

Изобретение относится к технологии переработки изношенных автопокрышек
Изобретение относится к области переработки изношенных резиновых изделий, армированных металлокордом, например автопокрышек

Изобретение относится к утилизации промотходов, в частности к разрушению изношенных автопокрышек, в том числе с металлокордом

Изобретение относится к методам переработки и утилизации отходов производства и потребления резинотехнических изделий, например изношенных автомобильных покрышек и транспортерных лент, отходов производства резиновых шлангов, приводных ремней и т

Изобретение относится к технике для переработки использованных пластических и непластических компонентов изделий и может быть применено для предотвращения повторного использования по прямому назначению одноразовых медицинских игл и шприцев без уничтожения их материалов
Наверх