Способ получения структурированных полиуретановых эластомеров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвто скомь свид тельствь

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидет«льст|я №.Ч. Кл. С 08g 22/04

Заявлено 16.V111.1968 (№ 1264047/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.664(088.8) Опубликовано 10.Х11.1971. Бюллетень ¹ 1 за 1972

Дата опубликования описа ill;l 15.П.1972

Авторы изобретения

Г. H Петров, Л. Я. Раппопорт и В. А. Будкина

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРИРОВАННЫХ

ПОЛ ИУРЕТАНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ

2 аргопом и вводяг 4,28 г толуил«ндиизоцианата, 1,59 г и-хинондиок«има и 0,26 г уротропина. Смесь п«рем«шивают в т«ч«нп«30 — 40лан при 50 С, дсгазируют и заливают в формы, 5 которые тсрмостатируют при 60 С в течение трех дней.

Прочность полученного эластомера

25 кгс/сл -, относительное удлинение 100 " п, остато шое удлинение 0%.

Прим вес 4250) винила с оксима и

15 при 20"C в течение

Полученную смесь сушат при 90 С и остаточном давлении 3 — 5 лгл рт. ст. в течение

20 1,5 час, затем охлаждают до 25=С, стравли1яют вакуум 2pI oèîì и вводят 9 г толуилспдипзоциапата. Далее массу перемешиваю-, 30 — 40 лан при 50 С, д«газируют и заливают в формы, которые термостатируют при 60 С

25 три IllH. Полученный эластомер имеет следующие свойства: модуль при 100",о 15 кгс)сл, про шость 32 кгс сл"-, относительное удлинение

250,, остаточное удлинение О, температура стсклования 74,5 С, твердость по Шору 57, 30 эластичность по отскокУ 53по.

Известны способы стуктурировапия полиурстановых эластомеров путем добавления различных сшивающи. агентов.

С целью создания сшивающ и системы, не требующей точного соотношения компонентов, предлоукено в качестве структурирующего агента использовать дикетоксимы, взятые 3 избытке Ilo отношению к исходным продуктам.

II р и м е р 1. 57 г блоксополимера окиси этилена с окисью пропилена (мол. Врс. 2050) сушат при 100 С и остаточном давлении 3—

5 лл рт. ст. в течение 1,5 час, затем охлаждают до 25=C, стравливают вакуум аргоном и вводят 10,5 г толуилендиизоцианата, 4,76 г и-хинондиоксима и 0,717 г диметилбепзиламина.

Далее смесь перемешивают в течение 30—

40 лин при 50 С, дегазируют и заливают в формы, которые термостатируют при 60 С в течение трех дней.

Прочность полученного эластомера

19 кгс/слР, относительное удлинение 460%, остаточное удлинение 104с с.

Пример 2. 20 г полиэтиленадипината (мол. вес 1790) сушат при 100 С и остаточном давлении 3 — 5 лл рт. ст. в течение 1,5 час, затем охлаждают до 25 С, стравливают вакуум е р 3. В 100 г полидпендиола (мол., полученного сополимеризацией диизопр«ном, вводят 3,41 г и-хинонди1,034 г уротропина. Смесь растирают на краскотерке лабораторного типа

2 час.

323415

Предмет изобретения

Стет»в»тел» Б. Лившиц

Редактор 3. Горбунова Текред Л. Куклина Корректор Т. Китаева

Заказ боб, l7 Изд.. Ъ 1830 Тираж 448 Под» ic»o..

ЦНИИПИ Кона»тета по делана пзобрете»1ш и откр»1тпй прп Совете, Ч»1шстроп CCCP

Л1оекв»,,1К-з,к Рати»h»»»аб., J» 4 о

Тппопраф»», пр. С!»h попа, 2

Способ получения структурироваииы. полиуретаиовык эластомеров взаимодействием иолимердиолов и диизоциаиатов в Ilðèñóòr гв!11t Kатализат Оp cl и стpуктуj) иру!огцего и гепra, отличаюцийся, тем, что, с целью упрощеиия техиологии отвер>кдеиия, в качестве структурирующих агентов используют дикетоксимы, взятыс в избытке по отиошеиию к искод5 иым соед"шеииям.

Способ получения структурированных полиуретановых эластомеров Способ получения структурированных полиуретановых эластомеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии производства жестких пенопластов, в частности к способу получения жесткого пенополиуретана

Изобретение относится к композиции для покрытия, содержащей соединение, включающее, по меньшей мере, одну бицикло-ортоэфирную группу и, по меньшей мере, одну другую функциональную группу, химически активную по отношению к гидроксилу, и второе соединение, включающее, по меньшей мере, химически активные в отношении гидроксила группы

Изобретение относится к композиции, которая включает в себя специфическую несшиваемую среду и, по меньшей мере, один микрогель, способам ее получения, использования названных композиций, микрогель-содержащих полимеров, резин, смазочных материалов, покрытий и т.д., полученных из них
Наверх