Установка для термической обработки изделий в дисперсном теплоносителе

Авторы патента:

F27B15 - Печи с кипящим слоем; прочие печи для обработки мелкоизмельченных материалов в дисперсном состоянии (устройства для сжигания в псевдоожиженном слое F23C 10/00)

323923

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок)з Соеетских

Сониалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

М, 1(л, F 27Ь 15/00

Заявлено 22.V.1968 (№ 1244095, 22-1) Приоритет 22Х.1967, № 107223, Франция

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Мииистрое

СССР

Опубликовано 10.Х!!.1971. В(оллетень ¹ 1 за 1972 г.

УД 1(621,783.2:021.78.067. .2 (088.8) Дата опубликования ol(I(cu«iz 2:1.11.1972

Автор изобретения

Иностранец

Мишель Тамалет (Франция) 11ностранная фирма

«А. О. Ортей» (Франция) Заявитель г.

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИ!1 ЕС1(ОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛ И Й

В ДИСПЕРСНОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Изобретение относится к области металлурГии, и именно к тсрмичсско1! ()Ор((бот! с длинных деталей в вертикальном ноложснш(.

Известна установка для термической обработки изделий в дисперсном тенлоноситслс, выполненная в виде замкнутого контура но дви>ксшно диснсрсного теплоносителя, вкгиочающая камеру нагрева и охлаждения изделий.

Для обеспечения интенсивного и равномерного теилообмена в гравитационном слое днсперсного те ло!юситсля в предложенной установке> камера 1! а Грев (! и Охл (!?Кдснн я уст>1 нОвлена вертикальш) и в верхней части ее размещен чехол для соединения с загрузочными желобами, а в нижней части камера нагрева и охла>кдешгя через трубопроводы с(зязана с камерамн;!агрсва и охлаждешгя дисперсно o теплоносителя, в которых расположены средства для подъема дисиерсного теплоносител . по трубопроводам в загрузочные желоба.

На фиг. 1 изображена верхняя часть установки, разрез; на фиг. 2 вЂ” то же, нижняя часть.

Установка включает вертикальную к:(х(сру 1 нагрева и охлаждения изделий 2. В камере в вертикальном положении размещаются изделия, подлежащие обработке. Во избежании деформации изделия 2 находятся в печи в подвешенном состоянии при помощи любых средств, например, эти изделия могут

1;мсть Отвсрстия> чсрсз котор1>1с ирОнуска(От стержень, опирающийся своим концом в пазы, предусмотренные в стенке камеры. Верх5 нюю часть камеры продолжает подвижный чехол,> из тснлоизоляционного матерна I;I, обеспечивающий связь камеры с загрузочными желобами 4.

В своем основании установка содержит ка10 меру 5 для нагрева дисперсного теплоносителя и камеру 6 для его ox;I I>I äåíè3!. Установк!! можст имсть Iloo(o, lû o камср ияГрева и охлаждения Toilлоносителя, если нздсл(гя должны пройти последовательно онер;(ции (га15 грева, отжиг» и закалки. 1-1агретыс или охлажденные частицы поднимаются насосами 7 в всрхшою часть печи через соответствснпыс трубопроводы ) и 9. Трубопровод 8, прсдн((зна>(енный для подачи в печь

20 горячих I(icTI(i(„TIII, исльно тснлоизолирован. (1астицы вдумаются в нсчь через загрузочные жслооа 4 и опускаются в камеру нагрева и охлаждения изделий нод собственной

Т1! жестью, за пол !! s!)1 сс. Поток ((стиц рcl y:III25 руется любым подходящим средством, например пневматическими или механическими клапанамн 10 и 11, расположенными в нижней части печи в трубопроводах, по которым частицы возвращаются к камерам нагрева 5

30 или охл аждения 6. 12 Щ

Фиг. 1

ЦНИИПИ

Заказ 171/15 Изд. № 1828 Тираж 448 Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Изделия в камеру 1 загружаются в ее верхней части, при этом чехол снимается и изделия с загрузочной площадки спускаются внутрь, где онн подвешиваются. Описываемую установку можно загружать и в горизонтальном положении. 1хамера нагрева н охлаждения изделий монтируется на пустотелом валу 12, который может поворачиваться на неподвижных подшипниках, расположенных в основан!ш камеры. Этот пустотелый ip вал служит одновременно трубопроводом для эвакуации нагретых и охлажденных частиц и имеет вращающиеся уплотнения 18 для обеспечения герметичности. Чехол 3 мо>кст с1шматься любыми подходящими механическими )5 средствами для того, чтобы освободить верхшою часть камеры и дать возможность ее повернуть вокруг вала 12 с целью загрузки оорабатываемых изделий в горизонтальном положении. В период нагрева частицы цирку- 2р лируют по замкнутой линии. Для обеспечения выдержки циркуляция частиц прекращается закрыванием клапана 11 и изделия, подлежащие обработке, выдерживаются (lpll постоя!иной температуре в камере 1 в среде 25 горячих частиц. Для быстрого охлаждения камера 1 освобождается от горячих частиц и заполняется холодными частицами, выходящими нз камеры охлаждения б.

Установка позголяет в одной и той же камере произвести нагрев, за которым может

c:1(.ä0I3II 1ü Выдержи(1> зак!Iлка нлн дру! не термические операц!ш. Изделия обрабатываются частицами в плотной фазе, падающими за счет силы тяжести.

Предмет изобретения

Установка для термической обработки изделий в дисперсном теплоносителе, выполненная в виде замкнутого контура по движеьнно днспсрсного теплоносителя, включающая камеру нагрева н охлаждения изделий, отдичаюи1аяся тем, что, с целью обеспечения интенсивного и равномерного теплообмсна в гравитационном слое дисперсного теплоносителя, камера нагрева и охлаждения изделий установлена вертикально, в верхней части ее раза!с!цен чехол для соединения с загрузочными желобами, а в нижней части она связана с камерами нагрева и охлаждения диспсрсного теплоносителя, в которых расноло>кены средства для подъема диспсрсного теплоносителя по трубопроводам в загрузочные желоба.

Устройство для нагрева изделий // 320696

Устройство для поворота ванны электропечи // 316914

Установка для нагрева металлавснсоюанаяпщнт[ш-тех[!:! "ееыбиблиотека // 316913

Многокамерная шахтная печь кипящего слоя // 316912

Циклонная печь для термообработк1 i неспекающегося материала // 314991

Установка для магнетизирующего обжига // 312875

Опорное устройство // 310944

Теплообменник для подогрева измельченногоматериала // 310097

Печь для получения оксида цинка // 2105259

Способ обезвоживания карналлита в трехкамерной печи кипящего слоя и трехкамерная печь кипящего слоя для его осуществления // 2110742

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Способ обработки мелкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2121516

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Аппарат для высокотемпературной обработки маслосодержащей прокатной окалины // 2122591

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ восстановления тонкоизмельченной руды и установка для его осуществления // 2131471

Основание топки с формированием кипящего слоя // 2137070

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Способ производства вспученного вермикулита и агрегат для его осуществления // 2137997

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Двухступенчатая печь с псевдоожиженным слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды и способ предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи // 2143007

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Установка для термической обработки и измельчения глинистого материала // 2143092

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек