Способ регулирования скорости вращения тянущих валков

 

О П И- С А Н-И Е

Союз Советскиа

Сациалистичесииа

Республии

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 14Х.1970 (№ 1438721/29-33) .Ч.Кл. С ОЗЬ 13/04 с присоединением заявки №вЂ”

Комитет по лелам изобретений и открь тий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 23.Х11.1971. Бюллстси; .,Ъ за 1972

УДК 666.151 (088.8) ДаTà 0публикования опIIсания 24.11.1972

Автт рн изобретения

А. А. Соколов, H. М. Лебедев, Л. Ф. Чечекин и Л. П. Яковлев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения

Заявитель

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

ВРАЩЕНИЯ ТЯНУЩИХ ВАЛКОВ

Изобретение относится к способам регулирования скорости вращения тянущих валков на машинах для вытягивания стекла.

Известны способы регулирования скорости вращения тянущих валков, основанные на автоматическом изменении скорости тянущих валков в зависимо:ти от изменения температуры от зада и ного значения.

Известные способы не позволяют непрерывно поддерживать заданные технологические параметры готовой продукции.

С целью улучшения, качества и предупреждения брака готовой продукции при колебаниях температуры по предлагаемому способу одновременно с изменением скорости вращения тянущих валков автоматически восстанавливают температуру до задан|ного значения, а в процессе ее восстановления автоматически достигают первоначальной скорости вращения тянущих валков.

На чертеже показана блок-схема устройства, позволяющего реализовать предлагаемый способ.

Система автоматического регулирования скорости вращения тянущих валков состоит из задатчика 1 скорости, органа 2 сравнения системы «Тир исторный п реобразователь-двигатель», ти ристорного преобразователя 3, двигателя 4 постоя нного тока, тахогенератора 5, орга на б сравнения напряжений системы коррекции скорости и расхода охлаждающего агента тахогенератора 5, двойного термогенератора 7 сопротивлений, показывающего прибора 8, бесконтактного регулирующего прибора 9, задатчика 10 температуры, усилителя 11, исполнительного механизма 12 указателя 13 положения, регулируемого органа 14 охлаждающего агента и органа 15 сравнения системы коррекции скорости и расхода охлаждающего агента

io по температуре.

Способ осуществляется следующим образом.

Сигнал, пропорциональный скорости, с задатчика 1 поступает на орган 15 сравнения системы коррекции скорости и расхода охлажда15 ющего агента по температуре и одновременно на орган 2 сравнения. На органе 15 сравнения сигнал сравнивается с сигналом, поступающим с исполнительного механизма 12 из задатчика 10 температуры. Алгебраическая сумма

20 этих ситналов воздействует на регулирующий прибор 9, где сравнивается с сигналом от термометра сопротивления.

Сигнал с прибора 9 поступает на усилитель

11, а дальше — на исполнительный меха25 HH3)i 12, который, в с-во о 0H 1) Ëú, воздейств сТ на .регулируемый орган 14 и одновременно на у казатсль 13 положения Ярегулиру емОГО Органа.

Одновременно сигнал с усилителя 11 поступает на орган б сравнения, где сравнивается с

:-О сигналом тахогенератора 5. Алгебраическая

324225

Сосгапитель В. Кауиии

Техред Л. Куклина

Корректор В. Жолудева

Редактор В. Блохина

Заказ 344 Изд. М. 1840 Тирани 448 Подписное

LIHHHLII Комитета по делам изобретений п открььтий при Совете Министров СССР

No;ква, Ж-35, Раушская на б., д. 4!5

00тастиая типография Костромского управления Ilo печати сумма этих сигналов поступает на арган 2 сравнения «Т иристорный преобразователь-двигатель», где суммируется с сипналом задатчика 1. Сигнал с органа 2 сравнения воздействует на твристорный преобразователь 3, который приводит в действие двигатель 4. Этот двигатель вызывает увеличение или уменьшеwe скорости вращения тянущих .валков и, со.отверственно, изменение диаметра вытягиваемых труб или толщины ленты.

Предмет и зюбр етения

Способ регулирсва ния скорости вращения тянущих валков на машинах для вытягивания стекла путем автоматического изменения скорости вращения тянущих валков в зависимости от изменения температуры от заданного з начения, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и предупреждения брака готовой продукции,при колебаниях температуры, одновременно с изменением скорости вращения тянущих валков автоматически воостанавливают

10 температуру до заданного значения, а в процессе ее восстановления автоматически достигают первоначальной скорости вращения тянущих валков,