Патент ссср 324292

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

324292

Союз Советских

Социалистических

Республик

K ABTOPCKOMJJ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства,¹

Заявлено 10.!V,!969 (¹ 1323716/22-1) с присоединением заявки Л

Приоритет—

М, Кл. С 22с 39 00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

У l К 669.15 26 74 782194 669 14 018 94 .2 (088.8) Опубликовано 23.X! !.1971. Бюллетень Хо 2 за 1972

Дата опубликования описания 6.III.1972

Авторы изобретения

Д. С. Казарновский, А. П. Бабич, И. П. Кравцова и H. П. Дюбин

УкраинскиЙ Hé |Ho-исследоваз Jl hc KHAN(институч метал J108

Заявитель

СТАЛ Ь

Изобретение относится к области изыскания сталей для железнодорожного транспорта, в частности для рельсов.

Известна сталь, содержащая (в %): углерод 0,55 — 0,65; м ар га нец 0,3 — О,б; крем н ий

1,0 — 1,3; хром 0,8 — 1,0.

Недостатками известной стали явлгиотся пониженная прочность и низкая прокалпваем ость.

Для обеспечения повышенной прочности при одновременном сохранении пластичности и высокой прокаливаемости предлагается сталь, в которой увеличено содержание углерода и марганца.

Сталь содержит (в %): углерод 0,62 — 0,72 марганец 0,8 в 1,3 кремний 0,6 — 1,0 хром 0,6 — 1,0 сера до 0,05 фосфор до 0,05 железо остальное

Механические свойства предлагаемой стали после изотермической закалки следующие: предел прочности 160 кг/ллем, предел текучести 133 кг/льи, относительное удлинение 10%, от носительное сужение 33%, предел усталости при изгибе 68 кг/лл .

Достаточно высокая прокалпваемость указанной стали дает возможность получать однородные свойства по всему сеченшо детали (рельса). Высокая технологичность и сравнительно низкая стоимость стали обусловливаются более высоким допустимым содержанием серы и фосфора (до 0,05%), которое

10 позволяет выплавлять сталь в мартеновских печах большой емкости, работающих в некоторых случаях на фосфористом переделе.

Предмет изобретения

15 Сталь, например, для рельсов, содержащая углерод, марганец, кремний, хром и железо, отлачатощаяся тем, что, с целью повышения прочности и прокаливаемости, она имеет следующий химический состав (в %):

20 углерод 0,62 — 0,72 марганец 0,8 — 1,3 кремний 0,6 — 1,0 хром 0,6 — 1,0 се1 " до 0,05

25 фосфор до 0,05 железо остальное

Патент ссср 324292 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке легированной автоматной стали, используемой в машиностроении
Изобретение относится к изделию для направления горячего окисляющего газа с подверженной воздействию газа поверхностью, образованной сплавом, который содержит следующие существенные весовые доли: 10 - 40% хрома, по выбору другие элементы, среди них алюминий 0 - 20%, кремний 0 - 10%, реактивные элементы из группы, включающей иттрий, скандий и редкоземельные элементы, а также остаток, в последующем называемый также основой, из одного элемента или нескольких элементов из группы, включающей железо, кобальт и никель

Изобретение относится к металлургии стали и может быть использовано в судостроении, машиностроении, пищевой промышленности и медицине

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, работающих при воздействии умеренно агрессивных коррозийно-активных сред

Изобретение относится к металлической готовой проволоке и к способам производства этой проволоки

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении рельсов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в крекинговых печах

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию коррозионно-стойкой хромистой стали для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению плакированной коррозионностойкой стали, которую можно использовать при изготовлении листов и труб для нефтяного и химического машиностроения, для строительства нефтепрповодов, тепловых сетей и т.п

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к разработке коррозионно-стойкой стали для ударного бурения с улучшенными свойствами в отношении сопротивления коррозионной усталости
Наверх