Способ факельно-шлакового переплава

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 21с 5/56. Заявлено 09.1.1970 (№ 1393898 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Котлитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 23.11.1972

УДК 621.365.3(088.8) Авторы изобретения

В. Я. Конюх, В, И. Месяц и К. К,. Прохоренко

Институт газа AH Украинской ССР

Заявитель

СПОСОБ ФАКЕЛ ЬНО-ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

Изобретение относится к качественной »еталлургии.

Известен способ рафинирования металлов шлаком со сжиганием в шлаке топливо-кислородного факела с коэффициснтом расхода кислорода 1.

Однако 11plI cf: 1 В Газо-кислоро тноы пла мсни развивается температура порядка

3000 К, при которой весьма развиты процессы диссоцияции продуктов горения. В результате этого в газообразных продуктах, попадающих в шлаковую ванну, содержится большое количество кислорода, Например, при

3000 К в продуктах сгорания содержится

7,79% Оз и 3,14% О. На практике весьма трудно исключить контакт переплавляемого металла с этими продуктами, поэтому неизбежно протекает окисление легирующих элементов металла.

Имеются затруднения в подготовке однородной горючей смеси за короткое время и в компактном объеме на выходе из горелки, поскольку необходимо подавать в горелку большой объем кислорода.

Кроме того, расходуется большое количество дорогого кислорода.

Целью изобретения является .удешевление процесса переплава за счет. уменьшения угара легируюшихэлементов, уменьшения расхода кислорода, улучшения процесса горения.

Это достигается тем, что газ сжигается с кислородом при а=0,7 — 0,9. При этом несгоревшая часть газа дожигается в струе воздуха и используется для предварительного подогрева металла перед переплавом.

Предлагаемый способ позволяет устранить окисление металла в процессе переплава, в рсзультятс чего можно расширить количество видов исренлавляемых материалов за счет

10 вкгиочсния в процессе переплава материалов, содержащих легко окнсляющиеся элементы.

В предлагаемом способе смесь топлива с кислородом (нри а=0,7 — 0,9) поступает в шлаковую ванну, обладающую рафинировоч15 ными свойствами по отношению к псреплавлясмому металлу. Горючая смесь расплавляет и нагревает шлак, в который подается переплявляемый металл в виде прокатных штанг, кускош х отходов или стружки. За счет тепла

20 шлака металл нагревается, расплавляется, рафинируется, затем поступает иа формирование слитка в кристаллизатор, в случае непрерывной вытяжки, илп в водоохлаждаемую изложницу, в случае периодической отливки

25 слитков.

11родукты сгорания, содержащие определенное количество несгоревших компонентов, после выхода из шлаковой ванны направляются в систему предварительного подогрева

30 металла, где дожигаются при помощи возду325260

Составитель Р. Зельцер

Техред А. Камышникова Корректор Й, )Кодудейй

Редактор Т. Фадеева

Заказ 335/16 Изд. № 60 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, Я ха, подаваемого от компрессора, вентилятора или за счет подсоса.

Сжигать топливо при а=0,7 нецелесообразно, поскольку при этом возможно выделение сажи, науглероживание металла и снижение его качества. Кроме того, в этом случае происходит заметное снижение температуры горения и уменьшается интенсивность теплопередачи от газов к расплаву. При а меньше

0,7 уносимое с продуктами неполного сжигания тепло начинает превышать потребности в нем для предварительного подогрева металла, в результате чего общее использование тепла на процесс ухудшается.

Таким образом, преимуществом предлагаемого способа факельно-шлакового переплава металла является создание условий, резко ослабляющих окисление легирующих элементов металла, а также значительная экономия кислорода и улучшение условий сжигания топлива. Это достигается за счет сжигания топлива с некоторым недостатком кислорода.

Предмет изобретения

1. Способ факельно-шлакового переплава металлов и сплавов с рафинированием металла в шлаковой ванне, перегреваемой топливо10 кислородным факелом, сжигаемым в ней, отличающийся тем, что, с целью уменьшения окисления легирующих элементов, топливнокислородную смесь в шлаковую ванну подают с коэффициентом расхода кислорода 0,7 — 0,9.

15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предварительного подогрева шихты, продукты неполного сгорания дожигают в струе воздуха.