Устройство для сварки поворотных стыков труб

 

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Со1оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

Заявлено 31.VI1.1970 (№ 1461302/25-27) М. Кл. В 23k 37/04

Приоритет 14.VIII.1969, № %Р 49h/141848, 1ДР

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19.1.1972. Бюллетень ¹ 4

УДК 621.791.039(088.8) Дата опубликования описания 7.111.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Вольфганг Рессель и Гернот Зитте

1 (Германская Демократическая Республика)

Ь!. ".

Иностранное предприятие

«ФЕБ Хемианлагенбау Лейпциг» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ 11080P0THblX С1ЫКОВ ТРУБ

Изобретеш1е относится к устройству для сварки поворотных сгыков труб и может быть применено при сварке трубопроводов и различных трубных коммуникаций.

Известное устройство для сварки поворотных стыков труб содерж1гг сварочну1о горелку и вращатель с приводной цилиндрической опорой.

11редлагаемое устройство в отличие or известного обеспечивает повышение качества сварного соединения и увеличение производительности процесса. Для этого приводная цилиндрическая опора размещена в полости трубы под стыком, а снаружи трубы в зоне сварки установлена прижимная фигурная скооа, на которой с обеих сторон сварочной горелки смонтированы свободно вращающиеся ролики. Скоба установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно свариваемых труб. При этом форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы перед сварочной горелкой, выполнена в соответствии с разделкой сварного стыка, а форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы за сварочной горелкой, выполнена с окружной канавкой, соответствующей конфигурации сварного шва. Приводная цилиндрическая опора выполнена с канавкой для формирования шва.

1-I

Свариваемые в стык трубы / и 2 лежат на опоре >, которая во время сварки вращается в соответстиш с подачей прп сварке. 11утем опускания скобы 4 устаповлеш1ые на ней с возмо>кпость1о вращения ролики 5 и 6 надеваются на свариваемые концы труб и прпжн1О мают трубы к опоре так, что смещение под сварочной горелкой 7 устраняется, и соединяемые трубы «р«ц1;11отс>1 со«местно с о1«орой.

Ролик а устапо«лен сзади сварочной горелк и / 11 с и;1 0 ж е и о Iср у ?к 11011 и а и а в к 011, с В а р о чный шов не касается ролика 5, тем самым обеспечивается безупречная опора последнего на у>ке сваренной части наружной поверхности труб. Ролик 6, наоборот, снабжен окружным буртиком, который катится между свариваемыми трубами, и поэтому сохраняется правильный равномерный зазор прп сварке. 11рн этом крепежные средства, действующие в осевом направлеьнш, прижимают трубы к буртику ролика 6. Если обработка долж11а производиться без воздушного зазора, то ролик б заменяется роликом 5 с окружной канавкой.

В опоре > у места сварпваемых труб находится окружная канавка, которая допускает свободное образование корней, Скоба 4 соео26767 чиг 2

Составитель Е. Валетов

Тскрсд Е. Борисова

Редактор Л. Жаворонкова

Корректоры: С. Сатагулова и Т. Гревцова

Заказ 504,/17 Изд. № 99 Тираж 448 Подписное

Ц1-1ИИПИ 1(омптста по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр, Сапунова, 2 динена со сварочной горелкой 7, так что обе являются подвижными совместно с перемеи(ением труб в вертикальном направлении и, следовательно, должны быть приспособлены для сварки лишь один раз.

Принцип действия всего устройства заключается в следующем, После того как трубы 1 и 2 уложены на опору 3 и скоба 4 с роликами 5 и б надета на трубы, плотное соприкосновение труб с буртиком ролика б достигается благодаря тому, что крепежные средства, действуют в осевом направлении против труб

1 и 2. Путем включения приводного средства для вращательного движения опоры совершается сначала под действием сварочного электрода рабочая операция сварки труб.

Таким образом, обе трубы полностью соединяются одна с другой. Введением сварочного материала в место соединения труб обкатывание роликов 5 по наружной поверхности труб не препятствуется. Ролик б, который снабжен буртиком, во время рабочей операции катится между трубами до тех пор, пока он не будет поднят с непрерывного сварного шва пз участка соединения. После того как рабочая операция соединения труб закончилась, скоба 4 с роликами 5 и 6 и сварочной горелкой

7, с целью освобождения участка соединения, вертикально поднимается, привод подачи прп сварке у опоры останавливается, действующие в вертикальном направлении крепежные средства освобождаются, и труба удаляется из устройства, Предмет изобретения

5 1. Устройство для сварки поворотных стыков труб, содержащее сварочную горелку и вращатель с приводной цилиндрической опорой, от,гичающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и увеличе10 ния производительности, приводная цилиндрическая опора размещена в полости трубы под стыком, а снаружи трубы в зоне сварки установлена прижимная фигурная скоба, на которой с обеих сторон сварочной горелки

15 смонтированы свободно вращающиеся ролики, при этом скоба установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно свариваемых труб.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 20 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы перед сварочной горелкой, выполнена в соответствии с разделкой сварного стыка.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, 25 что форма рабочей поверхности ролика, установленного по ходу вращения трубы за сварочной горелкой, выполнена с окружной канавкой, соответствующей конфигурации сварного шва.

З0 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора выполнена с канавкой для формирования шва.