Способ образования кромок в ткани

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К llАТЕНТУ

326782

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 23.11.1970 (№ 1404045/28-12)

Приоритет по пп. 1, 2, 4, 5 28.11.1969, № 729090, Бельгия по п. 3 13.U.1969, № 732958, Бельгия

М, Кл. Р 03d 5/00

Комитет оо делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 19 1.1972. Бюллетень ¹ 4

УДК 677.054.46 (088.8) Дата опубликования описания ЗХ.1972

Автор изобретения

Иностранец

)Кан Леси Филемон Изидор Пьер де Брабандер (Бельгия) Иностранная фирма

«Фердинанд Ван Дамме э Зонен» (Бельгия) Заявитель

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КРОМОК В ТКАНИ

Изобретс1гис относится к производству в текстильной промышленности лент в виде полос, нарезаемых из ткани в направлении, параллельном нитям основы, и ооразованию кромок на краях полоски, не нарушая прп этом структуры основания ткани.

Известен способ образования кромок, который осуществляется с помощью средства из термопластического вещества, например ленточки или нити, подвергающихся нагреву до 10 температуры размягчения и под давлением скрепля1ощих нити основы и утка на краях

ПОЛ ОС.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в качестве средства для образо- Is вапия кромок используют ворсинки ворсового покрова ткани, из которых, по крайней мере, часть ворса выполнена из термопластнческого вещества.

Ворсинки на краях полосок можно подвер- 20 гать нагреву и прессованию так, что они в пластичном состоянии вводятся под давлением в сьободные пустоты переплетения ткани, Hã нарушая структуры ткани, в количестве, необходимом -îëüêî для заполнения пустоты,,à 2S при излишней длине ворсинок их доводят до нужной длины с применением любых механических средств.

Резать ткань на полосы следует одновременно с нагревом и прессованием, либо резать 30 с небольшим опережением, по отношеншо к нагреву и прессованию.

По предлагаемому способу вырабатывают ткань, которую режут на полосы любого размера и в любом количестве в зависимости от заказа. Ткань может поступать на склад и разрезаться на специальной машине при поступлении соответствующего заказа.

При резке ткань подвергают одновременному выравнпвашпо волосков волосяного покрова тка1ш, их нагреву и прессованию. При этом волоски в этом месте, где разрезаются, доводятся до температуры размягч.-ння II в таком пластичном состоянии направляются под давлением в свободные пустоты в переплетении ткани. Это способствует тому, что нити основы н утка основания ткани не изменяют своего физического состояшгя и образовывают как бы только арматуру в кромке.

Если ворсшпси такого размера Ilo длине, что их хватает без излишка для заполнения пустот В переплетении TK31III у кромки, Онl! Выравниванию не подвергаются. Режут ткань на полосы QQIIQBpcмепно с нагреванием и прессованием, а можно се резать с небольшим опережением по отношению к нагреву и прессованито. Режущее средство может быть также нагревающим и прессующпм, а средство для выравнивания ворсинок выполняют с применением л1обых мехашгческих средств.

326782

Предмет изобретения

Составитель Н. Тинде

Техред Л. Куклина

Корректор О. Тюрина

Редактор В. Смирягина

Заказ 1650/5 Изд. № 11 1 Тираж 448 Подписное

Ш ИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ образования кромок в ткани, заключающийся в том, что при резке ткани на несколько более узких полос в направлении, параллельном нитям основы, образование кромок осуществляется с помощью средства из термопластического вещества, подвергающегося нагреву до температуры размягчения и под давлением скрепляющего нити основы и утка на краях полос, отличающийся тем, что, с целью изготовления полос из ворсовых тканей без нарушения структуры основания ткани, в качестве средства для образования кромок используют ворсинки ворсового покрова ткани, из которых, по крайней мере, часть выполнена из термопластического вещества.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отобранные для образования кромок ворсинки подвергают нагреву и прессованию на краях полос так, что они в пластичном состоянии вводятся под давлением в свободные пустоты переплетения ткани, не нарушая ее структуры.

5 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что масса термопластического вещества ворсинок соответствует только количеству, необходимому для заполнения свободных пустот в переплетении ткани, а при излишней длине

10 ворсинок их доводят до нужной длины с применением любых механических средств.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что резка ткани на полосы производится одновре15 менно с нагреванием и прессованием ворсинок.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что резка ткани на полосы производится с небольшим опережением по отношению к нагре20 ву и прессованию.