Способ изготовления заготовок для получения металлорезиновых деталей

 

О П И С А Н И Е („)gg(; 0

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.03.70 (21) 1410760/25 — 27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) N. Кл. В 21н 3/02

В 21 7/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (43) Опубликовано 25.06.76. Бюллетень ЛЪ 23 (53) УДК 621.778.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 08.07.76.

В. А. Першин, Г. В. Лазуткин, А. Д. Пичугин, В. Н. Трубин и Е. И. Шпади (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Куйбышевский авиационный институт им. акад. С. П. Королева (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ДЛЯ

ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЗИНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технике получения .. (канного силового высокодемпфированного ма(ериала (MP) из металлической проволоки.

Известный способ изготовления заготовок для получения деталей заданной формы из металлорезины (МР) путем прессования заготовок предусматривает обмотку специально изготовленного проволочного жгута отрезками проволочной спирали и последующую укладку жгута в клубок и помещение этого клубка в прессформу, соответствующую форме детали.

Однако при таком способе нельзя управлять в широких пределах упругодемпфирующими и прочностными свойствами металлорезины, так как это ограничивает применение материала MP в качестве упругих элементов для систем демпфирования и амортизации, работающих в условиях повышенных уровней вибрационных ударных и линейных перегрузок.

Описываемый способ отличается от известного тем, что, с целью расширения возможности управления упругодемпфиру.ющими и прочностными свойствами металлорезины, отрезки спирали и жгут, обмотанный отрезками спирали, раздельно укладывают по форме заготовки, а затем компануют их соответственно форме металлорезиновой детали. Отрезки спирали и жгут, обмоташ, и отрезками спирали, перед их компановкой последовательно опрессовывают. Для увеличения упругости металлорезины жгут перед обмоткой отрезками спирали дополнительно зигуют.

Повышенные статистическая прочность и демпфирующие свойства металлорезины обеспечиваются числом нитей и диаметром проволоки. из которой изготовляется жгут, а также шагом и натяжением проволочной спирали, которыми обматывают жгут.

Требуемая упругость обеспечивается величиной зига жгута.

Описываемый спо-об осуществляется следующим образом.

Спиральные отрезки вытягивают до определенного шага . укладывают их по форме заготовки.

Уложенные таким образом спиральные отрезки подвергают холодному прессованию под давлением, зависящим от типа назна (ения детали. Проволочный жгут, если неооходимо. зигуют, после чего обматывают отрезками проволочной спирали и укладывают его также по форме заготовки. Уложенный жгут также подвергают холодному прессо3".;)810 ;ва1ГИЬ под давлением, зависяшим от типа и назначения детали, Заготовку получают компоновкой соответствен-, но форме дета1к йз металлорезииы удожешгых спн- I ральных ОтфезкОВ и жгута Обфотаи11ОГО спиральными отрезками."

„I

Полученную заготовку обматывают проволочной, . спиралью и подвергают холодному прессованию в прессформах нужных размеров для изготовления деталей иэ металлорезины.

Пример 1. Изготовление кольцевого упругогг@ высокодемпфированного силового амортизатора типа АК.

При хаотической укладке в виде мата дозиво-I ванной по весу спирали, растянутой до определенно .го шага, закладывают отрезкиТ1агонйлениого проволочного жгута, обмотанного нитью проволоки, Затей мат скатываЮТ в рулон и прессуют в прессфор» мах, получая кольцевой вьтсокодемпфированный силовой элемент амортизатора заданной тол1цииы

; и формы. При использовании кольцевого упругого высокодемпфированного элемента в качестве упругого элемента амортизатора значительно улучшаются упругодемпфирующие характеристики амортизатора и возрастает его статическая лро п сть. При этом коэффициент динамического усиления, на резонансе уменьшается в три раза, а статическая прочносп возрас"ает в пять раз.(.

Пример 2. Изготовление упругодемпфирующего элемента амортизатора в виде колокольчика, - Растянутую спираль, хаотически уложенную в

I клубок, предварительно незначительн опрессовы„вают до цилиндрической формы (диска) „прокалывая в центре направляющим стержнем. Диск со/ стержн м помещают в приспособление, представл::ющее собой пластину с центральным направляющим отверстием для стержня, с иглами, расположенными по окружности, диаметром, равным диаметру заготовки диска. гф

Поверх заготовки на иглах IIpHcIIocoGEMIIIIII H направляющем стеву не уклаялвают слецнальныи прОволочныи жгут, Затем све1л.у иа уложенный жгут, прокалывая направляющим стержнем, нак-, ладывают заготовку, изготовленную аналогично нижней. Полученную компанОвку вместе с направляющим стержнем извлекают из приспособления, обматывают проволочной спиралью, а затем прессуют в прессформе до заданных размеров.

Прн ИСПОЛаЗОВаинп ПОТ уЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ В КаЕ честве упру одемпфирующих эелементов в амортизаторе тихи ДК значительно улучшаются упру-,одемнфирующие характеристики амортизатора и . возрастает его статическая прочность. При этом коэф1 фициент динамического усиления на резонансе умень16 шается в три раза, а статическая прочность возрастает в 27 раэ.

Овмула изобретения

1. Способ изготовления заготовок для получения металлОрезиновых деталей из ОтрезкОВ прОВО лОчной спщ>алн и проволочнОГО жгута, О т л и,ч а ю шийся км, ото, с целью расширения воз @ можности управления ущ угодемпфирующими и прочностными свойстваьи металлорезины, изготовляемой путем прессования заготовок лод давлением, отрезки спирали и жгут, предварительно

Обмотанный отрезками спирали, раздельно укладывв бают по форме заготовки, а затем компануют их соответственно форме металлореэиновой детали.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что раздельно уложенные отрезки спирали и жгут, обмотанный отрезками сш1рали, последовательно

Еа ОЛРЕССОВЫВавт.

З,Способлош1. 1и2, отличающийся тем„что, с целью увеличения упругости металлорезины, жгут перед обмоткой отрезками спирали

I ДОПОЛНИТЕЛЬНО ЭИГУЮТ.

Редактор Л. Гончарова

Заказ 2750/289

Составитель О. Локотоит

Техрел, Й. Андрейчуку Корректор Н. Вугакова

Тираж 1067! Подписное

ЦНИИПИ Государственвого ко:иитета Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскал иаб., д. 4/5

Филиал ППП "AaacBT", г. Ужгород, ул. Проектная, 4