Способ получения алкилсульфатов



 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 14.Х11.1967 (№ 1202778(23-4) М. Кл. С Ild 1. 14 с присоединением заявки №

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 26.1,1972. Бюллетень ¹ 5

УД1 66.094.524(088.8) Дата опубликования описаш(я 23.111.1972

Авторы изобретения

И. Г. Резников, А. И. Кудряшов, В. И. Бавика, Н. А. Рако скау,","

К. А. Курасова, д. Б. Оречкин, О. Ф. Шепотько, Л. В. За праааьт . . ;(;(;;.)

Н, М. Нуйкина и С. А. Эппель

, ч!

Ангарский нефтехимический комбинат и Всесоюзны у-.. /(,, (, .-, ., .1 ( научно-исследовательский и проектный институт синтетич жирозаменителей

Заявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЪФАТОВ

Пример 1.

Изобретение относится к способу получеш((1 алкилсульфатов сульфатированисм высших жирных спиртов.

Известен способ получения алкилсульфатов путем обработки высших жирных спиртов сульфирующим агентом, представляющим собой комплексное соединение олеума и пиридина.

Недостатком такого способа является необходимость применения повышенных температур и специальной аппаратуры.

Для устранения этих недостатков, а также возможности перерабатывать сульфомассу непосредственно в моющее средство, предлагается высшие жирные спирты обрабатывать олеумом, предварительно обработанным ам (дами жирной кислоты, карбамидом или их алкильными производными.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить количество побочных реакций за c÷(. ò уменьшения тепловыделения при сульфатировании, использовать жидкофазный сульфа гент, позволяющий проводить сульфатирование в обычной аппаратуре и при обычной температуре, исключить необходимость удаления комплексообразователей, так как они оказывают положительное влияние на технологические и потребительские свойства получаемых материалов, сульфомассу непосредственно перерабатывать в синтетические моющие средства.

В качестве с льфатирующсго агента можно применять серную кислоту, предварительно связанную с амидами жирной кислоты, карбамидом пли алкильными производными.

А. Ненасыщенные спирты С((— Сро сульфатируют в специальном приборе 20",О-ным олс10 умом при температуре 30 C и моляр ом отношешш спиртов к сумме свободной и связанной трехокиси серы, равном 1: 2.

Определенная при этом теплота рсак15 ции сульфатированпя Q оказалась равной

250 кал/г трехокиси серы.

Б. К 1 и(аль 20 "/ -ного олеума в том жс приборе постепенно при тем пер;-(туре нс вы шс

20"С прибавляют 0,4 л(оль мстилмочсишы.

2О Теплота реакции образования продукт,(присоединения Q(равна 94,0 мал/г трсхокиси серы.

В. Ненасыщс1шыс спирты С(„— С р сульфатируют в том же приборе продуктом ilp((Lо25 елинсния. Реакции проводят при температуре

30 С и молярпом отношении спиртов к сумме свободной и связа(шой трехокиси серы, равном 1:2.

Теплота реакции сульфатирования Я рав3Q иа 159 кал/г трехокиси серы.

Jk

Г. Тепловой эффект сульфатирования аддуктами Яз, рассчитанный:по разности, составляет

Q2 — Q — Qi — — 250 — 94=156 кал/г SO3.

Расхождение между установленной опытом и рассчита|шой величиной Q2 6 кал/г SO .

Пример 2.

А. К 1 моль 20%-ного олеума при температуре, не превышающей 20 С, прибавляют

0,25 моль метилмочевииы.

Теплота реакции образования комплекса

Q равна 59 кал/г трехокиси серы.

Б. 1-1енасыщенные спирты Ci,> — Сао сульфатируют комплексом при условиях, приведенных в примере 1, В.

Теплота реакции сульфатирования Q

190 кал/г прореагировавшей трехокиси серы.

В. Тепловой эффект сульфатирования Яз, рассчитанный по разности, составляет:

Q — Q — Q — — 250 — 59=191 кал/г SO3.

327241

Расхождение между установленной опь1том и рассчитанной величиной Q> составляет 1 кал/"

- 01з.

Пример 3. Ненасыщенные спирты С14 — С2о сульфатируют:продуктами взаимодействия олеума с метилмочевиной (в молярном отношении 1:4) при молярном соотношении спиртов и SO, равном 1: 2, температуре 30 — 240 С.

При этом достигнута глубина сульфатирова10 ния 900 . Полученный продукт имеет светлую окраску, что говорит о малом количестве побочных реакций.

Предмет изобретения

15 Способ получения алкилсульфатов обработкой высших жирных спиртоь олеумом, отлича ощийся тем, что, с целью упрощения процесса и возможности перерабатывать сульфо массу непосредственно в моющие средства, 20 олеум предварительно обрабатывают амидами жирных кислот, карбамидом нли нх алкильными замещенными.

Составитель М. Золотарева

Редактор Л. Герасимова Техред Е. Борисова Корректор Е. ЗиминА

Заказ 539/16. Изд. Мз 161 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения алкилсульфатов Способ получения алкилсульфатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к поверхностно-активным частицам, содержащим не менее 80 вес

Изобретение относится к смеси разветвленных первичных спиртов от С11 до С36, а также к смеси их сульфатов, алкоксилатов, алкоксисульфатов и карбоксилатов, которые обладают высокой моющей способностью в холодной воде и хорошей биологической разлагаемостью

Изобретение относится к новым соединениям: первичному спирту разветвленного эфира: и к способу его получения, в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в спирте составляет от 9 до 24; к сульфату алкилового эфира: XOSO 3М и к способу его получения, в которой М представляет водород или катион, и Х представлен формулой в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, где общее число углеродных атомов в сульфате алкилового эфира составляет от 9 до 24; к алкоксисульфату спирта: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксисульфате спирта, исключая А, составляет от 9 до 24, и М представляет водород или катион; и к алкоксилату разветвленного алканола: в которой R1 представляет водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 3 углеродных атомов, R2 представляет алкильный радикал, имеющий от 1 до 7 углеродных атомов, x представляет число от 3 до 16, А представляет алкиленовый радикал, имеющий число атомов углерода в интервале от 2 до 4, у представляет число от 1 до 9, где общее число углеродных атомов в алкоксилате алканола, исключая А, составляет от 9 до 24; которые используются в моющих композициях
Изобретение относится к способу получения анионных ПАВ путем сульфатирования -олефинов C8-C18, или первичных алифатических спиртов C8-C18, или ароматических углеводородов серной кислотой концентрации не менее 92-93% или олеумом концентрации SO3 - 7-10% с последующими стадиями нейтрализации реакционной сульфомассы гидрооксидом натрия, экстракции ПАВ отходом производства метанола - смесью спиртов, образованием и последующим разделением водно-спиртового раствора ПАВ и насыщенного водного раствора Na2SO4, разбавления водно-спиртового раствора ПАВ водой вдвое, экстракции несульфатированных углеводородов легким бензином с tкип=45-120°С, отгонки бензиновой фракции, подачи водно-спиртового раствора ПАВ на первую стадию отгонки, где отгоняют тройной азеотроп, средний слой которого после физического отделения от других слоев подается на стадию экстракции, а раствор ПАВ подается на вторую стадию отгонки воды с получением товарного ПАВ, причем смесь спиртов имеет состав: массовая доля органической части не менее 80%, в том числе: метиловый спирт не более - 0,5%, этиловый спирт - 9,0-10,0%, н-пропиловый спирт - 2,0-3,0%, изо-пропиловый спирт - 14,0-17,0%, н-бутиловый спирт - 1,0-2,0%, изо-бутиловый спирт 30,0-35,0%, амиловый спирт и высшие спирты - 8,5-9,0%, вода не более - 20,0%, плотность не более 0,850 г/см3

Изобретение относится к способу получения композиции для снижения когезионных сил путем растворения в основной жидкости, включающей воду, в которой диспергированы следующие компоненты в указанных объемных процентных концентрациях: хлорид натрия от 1 до 3%, ионы магния от 1 до 2%, ионы кальция от 1 до 2%, ионы калия от 1 до 2%, сульфат от 1 до 2%, углерод от 0,5 до 1%, нитрат от 1 до 2% и фосфат от 1 до 2% хлорида натрия и натриевой соли простого алкилового эфира серной кислоты

Изобретение относится к бытовой химии, в частности к средствам для чистки предметов домашнего обихода из металла, керамики, фарфора, стекла , змали, а также для очистки сильно загрязненных рук
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-04-05T20:50:22
Наверх