Устройство для отбраковки ферритовых вкладышей

 

О Л И С А Н И Е 327543

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сбеетских

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 06.Ч.1970 (№ 1438628/26-9) присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 20.III.1972

М. Кл, H 01р 11/00

Комитет о делам изобретений н открытий

УДК 621.372(088.8) при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

1

Г. H. Троицкий

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБРАКОВКИ ФЕРРИТОВЫХ

ВКЛАДЫШЕЙ

Известно устройство для отбраковки ферритовых вкладышей, содержащее многоплечевое волноводное сочленение, установ для размещения вкладышей внутри него и магнитную систему. Такое устройство не обеспечивает возможности изменения положения вкладышей в процессе работы, а смена вкладышей связана со значительными трудозатратами.

В целях устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве волноводное сочленение и установ соединены с механизмом крепления вкладышей, состоящим из вакуумного насоса, системы кранов и клапанов, при помощи каналов, оканчивающихся отверстиями в местах креплений вкладышей на их рабочих поверхностях. При этом форма рабочей поверхности установа соответствует форме ферритового вкладыша.

На фиг. 1 приведен проверочный волновод; на фиг. 2 — средство для установки и изъятия ферритовых вкладышей из проверочного вочповода; на фиг. 3 — принципиальная схема устройства.

Проверочный волновод содержит волновод»ое трехплечевое сочленение 1 с такими же размерами плеч, как и у ферритового циркулятора (коммутатора), для которого предназначаются проверяемые ферритовые вкладыши 2. С наружной стороны волноводного сочленения 1 установлен постоянный магнит

8 либо электромагнит в зависимости от того, куда будут установлены вкладыши 2 в циркулятор или коммутатор. На внутренних поверхностях волноводного сочленения в местах

5 крепления ферритовых вкладышей выполнены отверстия 4 диаметром, например, 0,5 .тт.ть

Число отверстий и их расположение, определяется конфигурацией ферритовых вкладышей, величиной зазора между стенкой сочле10 нения и поверхностью вкладыша в момент установки, а также производительностью вакуумного насоса, применяемого для крепления вкладышей в проверочном волноводе. При установке вкладышей в рабочее положение от1s верстия 4 должны быть полностью перекрыты. Отверстия 4 в стенках волноводного сочленения соединены между собой каналами 5 с общим краном 6, позволяющим сообщать отверстия 4 либо с окружающей атмосферой, 20 либо с вакуумным шлангом 7, надетым на штуцер 8 и соединенным с вакуумным насосом. Кроме того, проверочный волновод имеет магнитопровод 9 постоянного магнита. Пунктирной линией на фиг. 1 обозначено положе25 ние средства для установки вкладышей 10 перед его вводом в волноводное сочленение 1.

Средство для установки вкладышей в проверочный волновод выполнено в виде корпуса

11 с каналами 12 и 18 (фиг. 3), кранами 14 и

30 16 и клапанямн 16, предназначенными для пс327543

55 ключепия влияния переключений кранов 6, 14 и 16 на крепление вкладышей в установе

17 и на стенках волноводного сочленения I, Установ 17 выполнен в виде фланца с отверстиямия 18 в торце, соединяющимися с каналом 18 корпуса, и выступа 19 с рабочей поверхностью 20, соответствующей поверхностям вкладышей, используемым при их установке внутри волноводного сочленения. Рабочая поверхносгь 20 установа 17, изображенная на фиг. 2, соответствует случаю цилиндрической поверхности ферритовых вкладышей 2. В рабочей поверхности установа, в местах крепления вкладышей, выполнены отверстия 21, соединенные с помощью каналов 22 с каналом 12 в корпусе 11. Размеры сечения выступа 19 соответствуют размерам сечения плеч волноводного сочленения, а допуски на его изготовление позволяют вводить выступ 19 внутрь волноводного сочленения свободно и без покачиваний.

Для контроля, например, цилиндрических ферритовых вкладышей они устанавливаются в установ 17 так, чтобы их цилиндрическая поверхность совпала с цилиндрической рабочей поверхностью 20 установа. При этом вкладыши удерживаются на рабочей поверхности 20 за счет разрежения, создаваемого вакуумным насосом 23, путем засасывания воздуха через отверстия 21 из зазора между рабочей поверхностью 20 и цилиндрической поверхностью вкладыша.

Проверка ферритовых вкладышей осуществляется следующим образом (фиг. 3).

Включают вакуумный насос 28. Кран 16 переводят в положение, при котором канал 12 подключается к вакуумному насосу. Через отверстия 21 установа 17 вакуумный насос начинает засасывать воздух. Ферритовые вкладыши 2 вкладывают в установ — происходит присасывание ферритовых вкладышей к рабочей поверхности 20 установа 17, Выступ 19 установа 17 вводится в плечо волноводного сочленения 1 до соприкосновения фланца установа с фланцем волноводного сочленения.

Кран 14 переводят в положение, при котором канал 13 подключается к вакуумному насосу.

В зазоре между фланцами волноводного сочленения и установа путем засасывания воздуха через отверстия 18 создается разрежение, которое приводит к вакуумному смыканию фланцев. Момент смыкания фланцев соответствует установке ферритовых вкладышей напротив тех мест на стенках волноводного сочленения, где они должны быть закреплены.

Если в процессе установки ферритовых вкладышей в волноводное сочленение фланцы плохо состыкованы, что соответствует случаю неправильного расположения вкладышей внутри

40 волноводного сочленения, то просачивающийся в образовавшийся зазор воздух сш налпзпрует об этом.

После включения крана 6 ферритовые вкладыши присасываются к стенкам волноводного сочленения. Переводом кранов 14 и 16 в положение, при котором каналы 18 и 12 отключаются от вакуумного насоса и соединяются с атмосферой, прерывают действие сил, связывающих рабочую поверхность установа с цилиндрической поверхностью вкладышей и фланец установа с фланцем волноводного сочленения. Средство для установки вкладышей извлекают из плеча волноводного сочленения.

К фланцу волноводного сочленения подстыковывают согласованную нагрузку. После этого элекгромагнитное устройство готово для определения пригодности ферритовых вкладышей. Замеры КСВ и развязок ферритового циркулятора с проверяемыми ферритовыми вкладышами производятся в составе измерительного стенда. По результатам измерений делают вывод о пригодности ферритовых вкладышей. Затем отстыковывают волповодную согласованную нагрузку. В канал волноводного сочленения вводят средство для установки вкладышей до смыкания фланца установа с фланцем волноводного сочленения.

Кран 15 переводят в положение, при котором канал 12 подключается к вакуумному насосу.

При этом установ рабочей поверхностью 20 присасывается к цилиндрической поверхности вкладышей 2. Кран 6 переводят в положение. при котором пропадает усилие, поджимающее гкладыши к стенкам волноводного сочленения и средство для установки вкладышей 10 извлекают из волноводного сочленения вместе с парой проверенных ферритовых вкладышей. Переключением крана 16 отсоединяют проверенные ферритовые вкладыши от установя.

Предмет изобретения

Устройство для отбраковки ферритовых вкладышей, содерж ащее многоплечевое волноводное сочленение, установ для размещения вкладышей внутри него и магнитную систему, от,гичающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости при смене вкладышей и обеспечения возможности изменения их положения в процессе работы, волноводное сочленение и установ соединены с механизмом крепления вкладышей, состоящим из вакуумного насоса, системы кранов и клапанов, при помощи каналов, оканчивающихся отверстиями в местах креплений вкладышей на их рабочих поверхностях, причем форма рабочей поверхности установа соответствует форме ферритового вкладыша.

327543 Раг 1

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 633/4 Изд. № 145 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, нр. Сапунова, 2

Составитель А. Мерман

Текред 3. Тараненко

Do У щ р

Корректоры: Е. Исакова и T. Гревцова