Способ изготовления из полосовых заготовок
327960
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства Ао
Заявлено 25. т/.1967 (№ 1158599/25-27) с присоединением заявки Ка
Приоритет
Опубликовано 02,11.1972. Бюллетень че 6
Дата опубликования описания 29. I I I.1972
М. Кл. В 21d 53/10
Катлнтет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.983(088.8) Авторы изобретения
И. А. Червинский, Н. А. Черчинцев, М. Н. Григорьева, М. В. Ногин и Л. П. Зайцев
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛОСОВЫХ ЗАГОТОВОК
СТЫКОВАННЫХ ПОСРЕДСТВОМ СВАРКИ СВЕРТНЫХ
БУРТОВЫХ ВТУЛОК
Известен способ изготовления из полосовых заготовок стыкованных посредством сварки свертных буртовых втулок путем высадки бурта на втулке с последующей окончательной ее формовкой.
Описываемый способ отличается от известного тем, что высаживаемую часть втулки перед высадкой формуют в раструб путем изгиба волокон без набора материала, а окончательную формовку осуществляют путем последовательного деформирования в осевом направлении внутренней поверхности втулки без изменения ее наружной поверхности.
Это позволяет предотвратить образование складок в высаживаемой части втулки.
Перед высадкой бурта формуют в раструб часть втулки путем изгиба волокон без набора материала, сжатые волокна при этом растягивают, а растянутые сжимают. Выравнивание по сечению внутренних напряжений обеспечивают высадку бурта без образования складок на высаживаемой части втулки.
Последовательное пластическое деформирование в осевом направлении внутренней поверхности втулки позволяет получить более точные геометрические размеры внутренней поверхности втулки. Это можно осуществить, например, дорнированием заключенной в контейнер втулки.
Предмет изобретения
Способ изготовления из полосовых заготовок стыкованных посредством сварки свертных буртовых втулок путем высадки бурта на втулке с последующей окончательной ее фор15 мовкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования складок на высаживаемой части втулки, перед высадкой бурта эту часть формуют в раструб путем изгиба волокон без набора материала, а окончательную
20 формовку осуществляют путем последовательного деформирования в осевом направлешш внутренней поверхности втулки без изменения ее наружной поверхности.
