Форсунка для распыления жидких металлов^

 

Сок)з советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. 1(л. Г> О!)Ь ij 00

В " 9,(i(i

Заявлено 14.Х.1969 (№ 1368588/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 17.IV.1972.

Ко3литет по делам изобретений и открытиЙ при Совете Министров

СССР

УДК 621.762.224 (088., ;) Авторы изобретения Ю. И. Найда, О. С. Нт!чипорснко, A. I,". Медведовский и И. И. Одокиенко

Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской ССР

1 ...,, — — -- — 1 .3 .- - !.. F. г

ЭОРСЬ НКА ДЛЯ МСПЫЛEHИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛО — — — - — —11редмет изобретения

Форсунка для распыления ж;1дких мегалЛОВ, СО СТО Яща и ИЗ KO Pl!)r C Q С Р» CII 0:1 ÎÆ0 I I I I Û Ì I! в нем стаканчиком для слива металла и кольцевой газовой камерой с соплом, отлнчпюи(аяся тем, что, с целью увеличения дисперсности порошков, внутренняя поверхность гаИзобретение касается порошковой металJIóðïø, в часп)ости устройс)в для получен)я металлических порои!ко!3.

Известно устройство для распыления жидких металлов газом, выполне)шое в виде аэродинамической ультразвуковой форсунки.

1)злу11атель ультразвука представляе. собой часть воп)утой сферы для фокусирования ультразвука ия оси форсуики. B средней ее I»cTII наход!пст! 0TIIeрстие> в кот01)ом ()аспОложен сливной стакан. Корпус форсуики имеет камеру для иода ш воздуха, колеблющегосsr с ультразвуковой частотой.

Предложенное устройство отличается тем, IT0, с целью увеличения дисперсиости порошков внутренняя поверхность газовой камеры выполнена сферической, выходное газовое сопло снабжено ультразвуковым резонатором, выполненным в видс углубления прямоугольного сечения с заданным соотношением сторон углубления и расположенным под камерой так, ITO его внутренняя стенка является продолжением внутренней поверхности этой камеры, что обеспе швяет расположеш!е фокусов газового и ультразвукового расиылешгя на одной вертикальной ос».

На чертеже иредсгавле)ш иредлаг;!ем»я форсунка, Оиа имеет кольцевую газовую камеру 1, ультразвуковой резонатор 2, распылительную камеру ), сливной стаканчик 4.

Газ, поступающий из кольцевой камеры 1, попадает в ультразвуковой резон»тор 2, где образуются ультразвуковые колебания. Струя газа распылителя после генерации звуковых колебаний в резонаторе 2 попадает к сливному стаканчику 4, откуда вытекает струя металла, производя предварительное ее дробление.

В форсунке с помощью газового потока, иост Г!!)!Ощего из газовой кяме1)ы 1, llp0113130;jrr гся дво1шое дробление жидкого металла: перви шое (дробление струи) за счет энергии

Струп ГаЗа И ВторИЧНОЕ (дрОб IC lrllC Отде»иных капель) за счет эиер)чш ультразвукurrrli колебаний.

Узел генерации ультразвука обеспечив.) T надежность и долговечность работы форсунки. О)шсывяемяя форсуик» по:воляст получить порошки с размером истиц менее 1 )!1;

20 путем дроблеш)я ультразвуковыми кол б;— ииями предварительно раздробленной г.!зовым потоком с тру и металла.

330886

Составитель В, Нарва

Техред А. Камышпикова

Редактор Т. Фадеева

Корректор Т. Китаева

Заказ 904/10 Изд. № 355 Тираж 448 Подписное

ЦГ1ИИГ1И Комитета по делам изобретепий и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зовой камеры выполнена сферической, выходное газовое сопло снабжено ультразвуковым резонатором, выполненным в виде углубления прямоугольного сечения с зада|палым соотиогпепием сторон углубления и расположе|шым под камерой так, что его внутренняя стенка является продолжением внутренней поверхности этой камеры, что обеспечивает расположение фокусов газового и ультразвукового распыления на одной вертикальной оси.