Способ получения гидравлической жидк(|ст[^14б\kqttua_

 

331083

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. С 10m 1,!02

С 10 ЗИ4

Заявлено 15Л .1970 (№ 1437588/23-4) с присоединением заявки №

Комитет по делам илайретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 07.111,1972. Бюллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 13.11 .1972

УДК 621 892.3(088.8) Авторы изобретения

А. Л. Дольберг, Ю. Н. Шехтер, Г. С. Ерохин, М. A. Соскин и Г. М. Записова

Московский опытно-промышленный завод Всесоюзного научноисследовательского института по переработке нефти

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЖИДК

Известен способ получения гидравлической жидкости путем омыления касторового масла гидроокисью щелочного металла. Касторовое масло затем смешивают с растворителями— различными спиртами, снимающими вязкость и температуру застывания жидкости. Однако жидкости, полученные таким способом, характеризуются изменением состава, увеличением вязкости и повышением температуры застывания в процессе эксплуатации из-за испарения спирта; возможностью кристаллизации касторового масла при низких температурах и забивания питательных коммуникаций в результате снижения количества растворителя после его испарения; агрессивностью жидкости по отношению к цветным металлам; повышенной огнеопасностью (низкие температуры вспышки и кипения, высокая испаряемость) .

С целью повышения эксплуатационных свойств жидкости, предлагается продукт омыления обрабатывать серной кислотой и конденсировать со спиртом или гликолем или с эфиром гликоля в присутствии катализатора с последующей очисткой продукта конденсации известными приемами.

Желательно применять 20% -ный водный раствор гидроокиси натрия, 25%-ную серную кислоту, из спиртов изобутиловый., а в качестве катализатора бисульфат натрия.

С целью повышения защитных свойств жидкости, на стадии конденсации применяют

80 — 85% спирта пли эфира глпксля от кояпчества, необходимого для полного заьсршенпя реакции.

Пример. Получение гидраьлп еской жидкостии.

В аппарат, снабженный перемешивающим механизмом н рубашкой для подвода тепла, 10 загружают 1000 кг касторово"o масла н

1000 кг воды. Прп перемешивании ма"có нагревают до 60 С и постепенно вводят 1400 кг

15%-ного раствора гидроокиси натрия. Всю массу нагревают до 95 С и выдсржпва:о. при

15 этой температуре 3 «ас. Затем в этот жс а»парат добавляют 1400 кг 20%-Ho о Bo;. .Ioão раствора серной кислоты и ведут псремсшивание в течение 2 «àñ. После охлаждения массу несколько раз промываloT холодной во20 дой, отстаивают, удаляют промывные воды н продукт высушивают.

Обработанное касторовое масло в коли сстве 900 кг загружают в реактор, снабжсчнь1й перемешивающим механизмом с гидрозатво25 ром, обратным холодильником li,ловушкой для отделения и удаления волы и возврата растворителя. В этот же аппарат помеи;":от

900 кг спирта (изобутплового, гсксплового или изооктилового). Конденсацию ведут в

30 присутствии катализатора (бисульфата нат331083

Таблица 1

Спирто-касторовые жидкости

Жидкость, полученная из касторового масла предлагаемым способом

БСК (и-бутанол 60%, авиакасторовое масло 40%) ЭСК (этиловый спирт

47%, авиакасторовое масло 53%) Показатели

9,6 — 13,8

117,7

8,2 — 8 6

78

11 — 12

Выше 300

Выше 100

0,878

0,890 — 0,900

0,901

Следы

Светло-коричневый

Прозрачная

0,7

От бесцветного до желтого

Светло-коричневый

Прозрачная

0,95

Прозрачная

О,l — 0,8

152 — 155

72,5

Течет прн — 40ОС

Течет при — 40 С

Течет при — 40 С

1 сутки 0

ll суток 0,2

1 сутки

1,5

1 сутки 0,5

Таблица 2

Синтетические жидкости

Показатели

Кислотное число, мг КОН/г

Защитные свойства в термовлагокамере Г-4 (45 С, Ст. 10), баллы

31,3

10,5

15,5

0,6

3,9

0

0,01

0

0,04

0,01

0,1

0,3

0

0,01

0,01

0,03

0,04

13,2

16,4

6,2

12,6

16,9

179,6 — 32

155,7 — 31

166,5 — 30

161,5 — 31

153,5 — 33

Жидкость подвижна

Поведение на холоде при температуре, С

Цвет

Внешний вид

Желтый

Прозрачная

Желтый

Прозрачная

Желтый

Прозрачная

Желтый

Прозрачная

Желтый

Прозрачная

* Пластинка из Ст. 10, не покрытая синтетической жидкостью, на первые сутки корроди)рует полностью (IO баллов).

3 рия) в течение 4 — 6 час при 110 — 190 С в зависимости от выбранного спирта.

По окончании реакции продукт нейтрализуют 20оД-ным водным раствором кальцинированной соды, отгоняют избыток растворите- 5

Вязкость при 50 С, сст

Температура кипения, С

Температура вспышки, С

Удельный вес при 20 С

Испаряемость при 100 С в течение 7 суток, о/, Цвет

Внешний вид

Кислотное число, мг КОН/г

Число омыления, мг КОН/г

Низкотемпературные свойства (ГОСТ

1533-42)

Защитная способность против влажности на

Ст. 10 в термовлагокамере Г-4 (45 С, 95%-ная влажность), басс

1 сутки

8 суток

15 суток

45 суток

Вязкость при

50 С, сст .

Число омыления, л г КОН/г ля и проводят вакуумную отгонку. Отгон является готовой гидравлической жидкостью.

Выход 830 — 840 кг.

В табл. 1 для сравнения приведены свойства полученной и известных жидкостей.

331083

Составитель Л. Иванова

Техред 3. Тараненко

Корректор С. Сатагулова

Редактор О. Кузнецова

Заказ 918/3 Изд. № 341 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Из приведенных данных видно, что жидкость, полученная из касторового масла, по ряду показателей (температура кипения, температура вспышки, испаряемость, защитные свойства, кислотное число, цвет) значительно лучше, чем спирто-касторовые жидкости.

Жидкость может быть использована в качестве основы высокоэффективных рабочих и рабоче-консервационных жидкостей.

Свойства жидкостей, полученных с применением 80 — 85% спирта или эфира гликоля от количества, необходимого для полного завершения реакции, приведены в табл. 2.

Предмет изобретения

1. Способ получения гидравлической жидкости путем омыления касторового масла гидроокисью щелочного металла, отличаюикайся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств жидкости, продукт омыления обрабатывают серной кислотой и конденсируют со спиртом или гликолем, или с эфиром гликоля в присутствии катализатора с последующей очисткой продукта конденсации известными приемами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют 20 /о -ный водный раствор гидроокиси натрия, 25%-ную серную кислоту и в качестве спирта пзобутиловый спирт с использованием катализатора — бисульфата натрия.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств жидкости, на стадии конденсации применяют

80 — 85 /о спирта или эфира гликоля от количества, необходимого для полного завершения реакции.

Способ получения гидравлической жидк(|ст[^14б\kqttua_ Способ получения гидравлической жидк(|ст[^14б\kqttua_ Способ получения гидравлической жидк(|ст[^14б\kqttua_ 

 

Похожие патенты:

'~зная // 365898

 // 413175

Изобретение относится к способу повышения молекулярной массы углеводородов, кипящих в диапазоне от керосиновых фракций до тяжелых смазочных масел, и/или их полярных кислородили азотсодержащих производных
Изобретение относится к способу, включающему гидрокрекинг потока сырья, являющегося селективным для конвертированных продуктов в интервале температур кипения дистиллята и дающий выход неконвертированных продуктов, подходящих для использования в качестве смазочных материалов, включающий: предоставление потока сырья, гидрокрекинг потока сырья с образованием продукта гидрокрекинга, и разделение продукта гидрокрекинга на конвертированный продукт, и неконвертированный продукт, причем поток сырья образуют путем: гидроочистки фракции сырой нефти, с образованием гидроочищенного продукта, гидрокрекинга гидроочищенного продукта на стадии предварительного гидрокрекинга потоком водородсодержащего обрабатывающего газа в присутствии каталитической системы предварительного гидрокрекинга при эффективных условиях предварительного гидрокрекинга, достаточных для достижения степени конверсии не более 50%, с образованием гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, и разделения гидроочищенного продукта, подвергнутого предварительному гидрокрекингу, на предварительно конвертированный продукт, и предварительно неконвертированный продукт, так что предварительно неконвертированный продукт является потоком сырья - вакуумного газойля. Технический результат - конвертированная фракция показывает высокие выходы дистиллята и заданные или улучшенные свойства дистиллятного топлива, а неконвертированная фракция показывает улучшенные свойства, особенно полезные для смазочных материалов. 16 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 пр.

Изобретение относится к способу получения высокоиндексных компонентов базовых масел, соответствующих группе II и III по API, и может быть применено в нефтеперерабатывающей промышленности для получения высокоиндексных компонентов базовых масел из непревращенного остатка гидрокрекинга с использованием процессов депарафинизации селективными растворителями и каталитической гидроочистки. Способ осуществляют путем каталитического гидрокрекинга нефтяного сырья при давлении не менее 13,5 МПа, температуре от 380 до 430°С, объемной скорости подачи сырья от 0,5 до 1,5 ч-1 со степенью конверсии не менее 75% с получением непревращенного остатка гидрокрекинга, содержащего не менее 90% мас. насыщенных углеводородов, в том числе изопарафиновых углеводородов не менее 30% мас., с последующим его фракционированием и выделением целевых фракций, которые подвергаются депарафинизации селективными растворителями и гидроочистке, отличающийся тем, что после фракционирования выделяют три узкие целевые фракции, в качестве сырья гидрокрекинга наряду с прямогонным сырьем - вакуумным газойлем, и продуктом вторичной переработки - газойлем коксования, используются побочные продукты процесса селективной очистки: остаточный экстракт селективной очистки деасфальтизата в количестве от 4 до 6% мас., и депарафинизации: продукт депарафинизации остаточного рафината - петролатум - от 1 до 3% мас., что позволяет повысить температуру конца кипения смесевого сырья гидрокрекинга до 586°С. Способ позволяет получить высокоиндексные компоненты базовых масел с индексом вязкости до 126 пунктов, содержанием серы менее 30 ppm (0,0030% вес) и содержанием насыщенных углеводородов не менее 90% маc., с кинематической вязкостью при 100°C от 3,88 до 7,56 мм2/с, что позволяет варьировать ассортиментом при производстве товарных масел. 5 табл.
Наверх