Устройство для контроля износа футеровки
т: s
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
33I095
Ов)вз Свввтоиив
Социаливтичеокив
РЕспублив
Зависимое от а вт. с видетел ьств а ¹"—
Заявленст 30.1Х.1968 (№ 1272461/22-2) с присоединением заявки ¹â€”
Приоритет—
Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 7.IV.1972
М.Кл. С 21с 5110
Комитет по аела)в иэооретеиий и втирытий ври Совете Миииотров
СССР
УДЫ 669.183.32 (088.8) Авторы изобретения
H. А. Сорокин, С. К. Соболев, В. С. Богушевский, Э. С. Гескин и В. В. Карнаухов
Заявитель
Институт автоматики
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ
В настоящее время для контроля степени износа футеровки применяют несколько термопар, одна из которых измеряет температуру расплава, а остальные — температуру фут"ровки в фиксированных точках. По этим па- 5 раметрам в вычислительном устройстве рассчитывается толщ ина футеровки.
Однако такой способ из)мервния требует непре рывного измерения температуры расплаза.
Кроме того, громоздкость расчетов приводит 1о к необходимости применения:сложного вычи.— лительного устройства, ограничивает область применения способа сравнительно низкимч тем)пературами, а также снижает надежность и точность контроля. 15
Предложенное устройство отличается от известного тем, что оно содержит датчик резкого изменения температурного режима агрегата, блоки определения промежутков времен l между резким .изменением температур в двух 2l) фиксированных точках агрегата. Это повышает точность и надежность контроля.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Оно имеет датчики 1 и 2 температуры, дат- 25 чик 8 резкого изменения температуры, блок 4 измерения теввпературы, блоки б и б определения промежут)ков времени между резк )м изменением температурного режима агрегата зо изменением температур в фиксированных точках футеровки и блок 7 деления и указания.
Предложенное устройство реализует зависимость
); а! ! = — 1 где Х вЂ” расстояние от чувствительного элемента датчика 1 тем пературы до огневой I)0верхности футеровки; а — расстояние между чувствительными элвментамн датчиков температуры в направлении, перпендикулярном к огневой поверхности; т) т2 — промежутки времени между резким изменением температурного режима агрегата в точках, где расположены датчики 1 и 2.
Значение температуры в точках, где находятся датчики 1 н 2, через контакты 1Р1 и
2Р1 реле Р1 постуHBcT в блок 4. При резком изменен l)) температурного режима агрегата (например, выпуск рааплава) замыкается контакт Кк1, подается напряжение на электродвигатели Дв1 и Дв2, а также íà Р1, ЭМ1 и
Э.Ч2. Вращение Дв1 и Дв2 передается на ферродинамические преобразователи ПФ1 и
ПФ2. В момент резкого изменения температуры в точке нахождения датчика 1 размыка331095
Предмет изобретения
Составитель Е. Васильев
Редактор T. Фадеева Текред Л. Богданова Корректор T. Бабакина
Заказ l459 Изд. № 298 Тираж 448 Подпианое
ЦНИИПР! Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раувпская наб., д. 4/5
Ооластная типография Костромского управления .по печаги ется КнЗ, Дв1 останавливается, Pl обссточпвается. Угол поворота рамок ПФ1 и ПФ2
/ при этом соответствует величине 1: т1 (P) отключает датчик 1, контакт 2Р1 подксиочаст к блоку 4 датчшс 2.
В моме IT резкого пзмсц IIHH температуры в точке расположешгя датчика 2 размыкается Кн4, Дв2 останавливает.-я, при этом угол поворота рамок ПФЛ соотвстствует т2.
После этого и блок поступает напряжение, пропорциональное т — (ть После получения от датчика .3 сигнала 00 îкоичании резКОГО изменения тем пер ать" pHOI O рсжима аГрсгаты ЗМ1 и З,Ч2 обссточнияются с помощью
Кн1 и рамки датчиков возвращаются в исходное положение. Так как Кн2 обесточивается
Двз, указывающая стрелка ocòàñòñÿ в положе и и и, с о ответ ству ю ще м Х.
Устройство для контроля износа фмтсрозки, содержащее датчики температуры, раcHo5 ложенпые в футеровке, соединенные с блоками измерения температуры, отлиппющееся тем, что, с целью повышения точности и надежноcTи KoHTp0. IH, oHo cH36>heHo QB) MII 6t1oKBi>IH определения промежутков времени между ! o скачкообразным изменением темпер атурного режима агрегата H изменением температур в коигролируемых точках футеровки, входы которых соединены с блоками измерения и указания и датчиком скачкообразного изменения !
5 температурного режима агрегата, соединенным со всеми блоками.