Ооюонал (!пдт?нтво»т1хйи'1есщi ь . >& .г. 1,5е- f ? .л!.2й -jlb пия!

 

332050

О П И C A Н И Е

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советокик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30,VI I.1970 (№ 1466275/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.1II.1972. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 13.IV.1972

М. Кл. С 011 5/30

С Olf 5/40

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 661 с46 067(088 8) Авторы изобретения

A. Я. Бакулина, A. Е. Булат, В. Г. Карпенко, В. В. Готовцев и Н. А. Крымская

Заявитель

1 э, СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТА

И ХЛОРИДА МАГНИЯ

Таблица 1

Содержание примесей, вес. в готовом продукте в очищенном растворе

Способ

МпО

МпО

Ре,Оа

Ре,Оз

0,0016

Нет

Нет

0,013

0,010

Нет

0,0012

0,0008

Нет

0,0015

Нет

Нет

15 Hpã,iëàãàåìüø

0,0072

0,006

0,055

0,060

0,063

0,086

0,0031

0,0033

0,0043

0,0375

0,0305

0,0373

Наасстиый

Изобретение относится к способам очистки сульфато-магниевых и хлормагнпевых растворов, получаемых при производстве окиси магния.

Известен способ очистки сульфато- и iлормагниевых растворов от примесей железа и марганца, заключающийся в том, что в исходный раствор при температуре 50 — 60 С и рН

7 — 8 вводят хлорную известь из расчета

0,075 т па 1 т Mg0. При интенсивном перемсшивании очистка длится 30 л ин.

Недостатком известного способа является повышенное содержание примесей железа, марганца и окиси магния в растворах, идущих на переработку, приводящее к тому, «ro содержание их в целсвом продукте превышает допустимые нормы.

С целью устранения указанных недостатков предлагается в раствор вводить окись магния при отношении ес к объему раствора, раьпом

0,001 — 0,0075.

Пример 1. В раствор серпокислого магния с концентрацией 150 — 200 г/л, содержащий около 0,016% окиси железа и 0,0034% окиси марганца, при рН 7 — 8 и температуре

50 — 60 С вводят хлорную известь из расчета

0,075 т на 1 т целевого продукта и окись магния при отношении ее к обьему раствора

0,0025. Очистка, длится 30 чин при интенсивном перемешивапии. Фильтрацией отделяют соединения железа и марганца. Содержа гис примесей в растворе, о1шщенпом по предлагаемому ll известному способам, и в готовом продукте, полученном из этого раствора, 5 (MgO) приведено в табл.

Из приведенных данных видно, что предлагаемый способ позволяет значительно умень25» марганца как в очищенных сульфата- и хлормагнпевых растворах, так и в тотовом продукте.

Пример 2. В раствор хлористого магния с концентрацией 150 — 200 г/л, содержащий

30 около 0,016% окиси железа к 0,0034",0 окиси

332050

Таблица 2

Содержание примесей, вес.

Предмет изобретения

10 в готовом продукте в очищенном растворе

NnO

Ре,О, МпО

FeIO>

Нет

Нет

Нет

Нет

0,0001

0,0002

0,009

0,006

Нет

0,0002

Следы

Следы

Составитель С. Розенфельд

Техред Е. Борисова

Корректор Л. Царькова

Редактор Е. Левина

Заказ 92 7/17 Изд. № 4О8 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2 марганца при рН 7 — 8 и температуре 50—

100 С вводят 30 — 40 л жидкого гипохлорита кальция на каждую тонну Ngo и окись магния при отношении ее к объему раствора

0,005, Очистка длится 30 лик при интенсивном перемешивании. Фильтрацией раствора отделяют соединения железа и марганца. Содержание примесей в растворе, очищенном по предлагаемому способу, и в готовом продукте приведено в табл. 2.

5 Содержание примесей значительно ниже, чем в растворе, очищенном по известному способу.

Способ очистки растворов сульфата и хлорида магния от примесей путем в|вода в них соли хлорноватистой кислоты, отличающийся

15 тем, что, с целью повышения степени очистки, в раствор вводят окись магния при отношении ее к объему раствора, равном 0,001—

0,0075.

Ооюонал (!пдт?нтво»т1хйи1есщi ь . >& .г. 1,5е- f ? .л!.2й -jlb пия! Ооюонал (!пдт?нтво»т1хйи1есщi ь . >& .г. 1,5е- f ? .л!.2й -jlb пия! 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения карналлита и может быть использовано в производстве металлического магния

Изобретение относится к получению магния электролитическим способом
Наверх