Способ изготовления смолодоломитовых огнеупоров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Респуолик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл, С 04b 35/20

С 04b 35/22

Заявлено 12.Ч1.1969 (№ 1340546/29-33)

Приоритет 12.VI.1968, № 39899/68, Япония

Комитет по репам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66 763 42(088 8) Опубликовано 21,111,1972. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 5.V.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Каору Умея, Сундзи Танака, Синпей Гоми (Япония) Иностранная фирма

«Куреха Кагаку Когио Кабусики Кайся» и «Кюсю Тайка Ренга

Кабусики Кайся> (Япония) Заявители

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМОЛОДОЛОМИТОВЫХ

ОГНЕУПОРОВ

Изобретение от носится к огнеупорной промышленности и в частности к способу изготовления смолодоломитовых огнеупоров, используемых для футеровки тепловых агрегато,в.

Известен способ изготовления смолодоломитовых огнеу поров, заключающийся в смешении и размоле гранулированного наполнителя, пека и жидкой смолы, формовании заготовок под давлением и .последующем обжиге их.

Целью изобретения является повышение температуры службы огнеупоров.

Это достигается тем, что пек предварительно размалывают, а обжиг заготовок проводят в восстановительной атмосфере при температуре вьзше 1000 С.

Пек получают термообработкой сырой нефти при 1300 С в течение 0,002 сек., затем полученный смолообразный продукт обрабатывают .при 430 С в течение 1 часа. Тем пература размягчения пека 230 С. Полученный пек размалывают до размера частиц менее

0,125 мм и к размолотому пеку добавляют гранулированный порошок, состоящий, например, из доломитового клинкера и клинкера из окиси магния. Далее, размолотую смесь формуют в цилиндры диаметром 60 мм, высотой 60 мм при давлении 500 кг/см и обжигают при температуре выше 1000 С в восстановительной атмосфере. Температура размягl0 чения обожженных изделий под нагрузкой и р евы ш а ет 1700 С.

Предмет изобретения

Способ изготовления смолодоломитовых ог15 неупоров путем смешения и размола гранулированного на полнителя, пека и жидкой смолы, формования заготовок под давлением и последующего обжига их, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры

20 службы, .пек,предварительно размалывают, а обжиг проводят в восстановительной атмосфере,при теппературе выше 1000 С.