Способ изготовления однослойных алмазныхкруговfiп--'о : ил

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социзлистичгских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 05.Ч111.1968 (№ 1264503/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 27.IV.1972

М. Кл. В 24d 17/00

Комитет по делзтз изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.921.02:621.921..34(088.8) Авторы изобретения

С. Н. Билер-Сироткина и Л. А. Ярошенко

Заявитель Запорожский проектно-конструкторский технологический институт

: -"1 Н."1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНЫХ АЛМАЗНЫХ .".::..;"..

КРУГОВ . :;.,: -," ) . А

10

Предмет изобретения

Известны способы изготовления однослойных алмазных кругов закреплением алмазного порошка на корпусе инструмента осаждением слоя металла, например, гальваническим никелированием.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что закрепление алмазного порошка производят на смоченной растворителем ткани, наложенной на корпус, с последующим ее растворением, например в ацетоне. Это упрощает технологию изготовления и улучшает качество инструмента.

На чертеже изображена схема нанесения алмаза на корпус инструмента.

Алмазный порошок 1 в один слой наносится на тонкую пористую ткань или пленку, нерастворимую в электролите, но растворимую в каком-либо растворителе, например в ацетоне. Перед нанесением алмазного порошка поверхность ткани слегка смачивается растворителем для приклеивания зерен за счет частичного ее растворения. Ткань 2 накладывается на корпус 8 инструмента алмазными зернами к рабочей поверхности и плотно обтягивается по профилю корпуса. После этого производится заращивание алмазных

5 зерен на корпусе, например гальваническим никелированием. По окончании закрепления алмазов поддерживающая их ткань растворяется, обнажая режущие кромки алмазов.

Способ изготовления однослойных алмазных кругов закреплением алмазного порош15 ка на корпусе инструмента гальваническим осаждением металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и улучшения качества инструмента, закрепление алмазного порошка производят на смо20 ченной растворителем ткани, наложенной на корпус, с последующим ее растворением, например, в ацетоне.

33ф044

Составитель А. Абрамушкина

Редактор Т. Шагова Техред Л. Богданова Корректор Н. Шевченко

Заказ 1049/4 Изд. № 495 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления однослойных алмазныхкруговfiп--о : ил Способ изготовления однослойных алмазныхкруговfiп--о : ил 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх