Способ электрошлаковой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сасе Сосетскик Ссдиалистическкк

Республик

Зависимое от авт, свидетельства № 217572

Заявлено 19,Х.1970 (№ 1479527. 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.Х1.1972. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 13.1,1973

М. Кл. В 23k 25. 00

Комитет по делам мзобретеиий и открытий лри Сосете Мииистрав

СССР

УДК 621.791.793(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Искра, А. А. Галигузов, И. И. Сущук-Слюсаренко, Г. Г. Андрианов и В. П. Малеваный

Институт электросварки им. Е. О. Патона

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к элсктрошлаковой сварке и может быть использовано для возможности осуществления дозированной подачи мощности при электрошлаковой сварке проволочным электродом с колебаниями. При установившемся процессе электрошлаковой сварки количество теплоты, выделяемой в шлаковой ванне, должно быть равно количеству тепла, отдаваемого ванной. Распределение теплоты зависит от режима сварки. При этом наибольшую долю (более двух третей) в тепловом баллансе составляет расход тепла на плавление основного металла, в том числе и на бесполезный теплоотвод в массу основного металла. Для уменьшения величины провара и улучшения качества требуется обеспечение минимального проплавления основного металла, например, при сварке сравнительно тонких пластин с массивными деталями.

По авт. св. № 217572 известен способ электрошлаковой сварки, использующий инерционность шлаковой ванны. Для поддержания необходимой для минимального проплавления сварочных кромок тепловой энергии шлаковой ванны производится заданное по времени, с интервалами, например, 0,5 — 5 сек ее охлаждение за счет плавления непосредственно самого сварочного электрода, непрерывно подаваемого с постоянной скоростью при полном отключении тока на этом электроде в момент охлаждения шлаковой ванны.

Однако при реализации этого способа в связи с уменьшением подачи энергии в зону шлаковой ванны и уменьшением проплавления основного металла ухудшается формирование шва из-за усиленного теплоотвода в зоне водоохлаждаемых ползунов. Чтобы получить качественное сварное соединение, прп10 ходится значительно увеличивать размер усиления. Усиление получается бугристое, и требуется дальнейшая механическая обработка.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для улучшения качества свар15 ного шва в момент нахождения электрода вблизи фор мирующего ползуна производят увеличение среднего сварочного тока.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

B каждом из крайних положений электро20 да, т. е. в момент нахождения его вблизи от формирующих ползунов, прекращают периодическое отключение сварочного тока и переходят на постоянное подключение электрода к сварочному трансформатору (см. четреж,а).

25 Причем для повышения устойчивости шлакового процесса и более равномерного распределения энергии в зоне сварки этот переход происходит или за счет постепенного увеличения длительности импульса и уменьшения

30 длительности паузы так, что к моменту под334769

Предмет изобретения

3лпгтроо Йлази ерориаруюшего устрой ет5а

3леип1роО" о Гпочне, pukoу3аленйойpm фориирующит

u

Составитель М. Волк

Редактор О. Юркова

Корректор А. Дзесова

Техред Е. Борисова

Заказ 4334/14 Изд. № 1845 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 хода электрода в одно из крайних положений сварочный ток в цепи электрод — ванна — металл протекает непрерывно (см. чертеж, б), или за счет увеличения напряжения (тока) во время паузы (см. чертеж, В).

Предлагаемый способ позволяет получить сварное соединение с пониженным проваром основного металла и шов с малым хорошо и ровно формированным усилением, что значительно повышает качество свариваемого изделия.

Кроме того, в большинстве случаев при таком способе сварки не требуется дальнейшей механической обработки, а если требуется, то трудоемкость значительно сокращается за счет малых размеров усиления по высоте.

Способ электрошлаковой сварки по авт. св. № 217572, отлииа>ощийся тем, что, с целью

10 улучшения качества сварного шва, в момент нахождения электрода вблизи формирующего ползуна производят увеличение среднего сварочного тока.