Способ осветления стекломассы

Авторы патента:

C03B5/225 - осветление (C03B 5/18 имеет преимущество)

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.Ч11.1970 (№ 1460875(29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.1V.1972. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15Х.1972

М. Кл. С ОЗЬ 5/22

Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Сосете Министрое

СССР

УДК 666.1.031.15 (088.8) Авторы изобретения

В. И. Бабич, Л. С. Пиоро, Н. Г. Вилесов, В. М. Олабин, А. M. Оснач и В. Ф. Лавренюк

Институт газа АН СССР

Заявитель

СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ

Изобретение относится к способам производства стекла.

Известный способ осветления стекломассы в плавильных агрегатах путем подачи напряжения в зону осветления длителен.

Цель изобретения вЂ” ускорить процесс удаления включений.

Это достигается тем, что осветление осуществляют в неоднородном электрическом поле, причем напряжение подают импульсами.

При создании в стекломассе неоднородного электрического поля, в области сильного поля происходит кажущееся уплотнение ее. При этом возникает дополнительная выталкивающая сила, величина и направление которой определяется конфигурацией поля.

Ускорение процесса осветления стекломассы происходит путем кажущего!ся увеличения ее плот иост и в неоднородном электрическом поле, При этом напряжение до десятков киловатт подают короткими им пульсамн, продолжительность,которых равна микросекундам, используя про бойную инерцию ра сплава стекла.

Схема способа осветления представлена на че,ртеже.

Стекломасса, засоренная мелкими пузырями, направляется тонким слоем на лоток 1, выполненный из огнеупорного материала.

В боковых стенках лотка установлены охлаждаемые профильные пластины 2 и 3. Первая нз них подключена к источнпку напряжения, а вторая заземлена.

10 3а счет кажущегося уплотнения расплава происходит ускорение его осветлення, которое зависит от плотности электрического поля.

15 Предмет изобретения

Способ осветления стекломассы в плавильных агрегатах путем подачи напряжения в зону осветления, отличаюш,ийся тем, что, с

20 целью ускорения процесса удаления включений, осветление осуществляют в неоднородном электрическом поле, причем напряжение подают импульсами.

Редактор Г. Кузьмина

Составитель T. Гликман

Техрсд Т. Ускова Корректор Л. Бадылама

Заказ 117 1(9 Изд. № 507 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Стекловаренная ванная печь // 220436

Способ осветления стекла // 133204

Способ осветления стекломассы при варке в шахтных печах и устройство для осуществления способа // 68469

Способ и прибор для плавки и дегазофикации стекла под разреженным давлением // 35980

Устройство вакуумной дегазации и способ вакуумной дегазации для расплавленного стекла // 2449956

Изобретение относится к устройству вакуумной дегазации и способу вакуумной дегазации для расплавленного стекла

Устройство для центробежного осветления силикатного расплава // 409425

Способ варки стекла // 1006395

Способ удаления пены с поверхности стекломассы в стекловаренных печах // 1546438

Изобретение относится к варке оптических стекол в горшковых печах

Волновод для осветления стекломассы // 2476387

Изобретение относится к области стекловарения, в частности к стекловаренным печам

Устройство для получения расплава стекла и способ получения расплава стекла, использующий это устройство // 2477258

Устройство для вакуумного дегазирования, устройство для изготовления стеклянных изделий, и способ изготовления стеклянных изделий // 2491235

Изобретение относится к устройству для вакуумного дегазирования, устройству и способу изготовления стеклянных изделий

Способ варки и вакуумного осветления высокотемпературных стекол // 2515443

Способ используется при периодической варке и осветлении высокотемпературных оптических, технических, электровакуумных и стекол специального назначения с выработкой в блоки. Стекло наваривают в платиновом сосуде в вакуумной печи до объема не более 4/5 его высоты и выдерживают в течение 2-3 часов при заданной температуре варки. Затем производят набор вакуума в печи в 8-9 ступеней в интервале от 700 до (100-50) мбар и интервалом вязкости (160-35) Па·с с выдержками по 0,25-12 часов на каждой ступени. После осветления при необходимости снижают температуру до достижения стекломассой выработочной вязкости и производят отлив ее в блоки. Технический результат изобретения - получение стекла высокого качества по беспузырности с количеством пузырей менее 10 штук на 1 кг стекломассы диаметром менее 0,1 мм при варке тугоплавкого стекла в платиновых сосудах емкостью 5-50 литров. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла // 2540707

Группа изобретений относится к стеклоплавильной печи. Технический результат заключается в повышении качества стекла за счет повышения эффективности дегазации. Стеклоплавильная печь содержит часть загрузки стеклянного сырья, расположенную книзу от стеновой части печи в верхней части стеклоплавильной печи. Первое средство нагрева для образования газофазной части расположено под частью загрузки частиц стеклянного сырья для превращения частиц стеклянного сырья в частицы расплавленного стекла. Второе средство нагрева предназначено для нагревания верхнего слоя жидкой стекломассы. Второе средство нагрева расположено так, что верхний конец части нагрева средства нагрева находится на расстоянии в пределах 20 см ниже запланированного уровня поверхности жидкой стекломассы. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Устройство вакуумной дегазации, способ вакуумной дегазации расплавленного стекла, устройство и способ получения изделий из стекла // 2552567

Группа изобретений относится к устройству и способу вакуумной дегазации расплавленного стекла. Техническим результатом группы изобретений является обеспечение вакуумной дегазации стекла для повышения гомогенности расплава стекла. Сосуд вакуумной дегазации включает донную часть стенки, часть боковой стенки и потолочную часть, которые образуют вмещающую расплавленное стекло часть и верхнее пространство, составленное комбинацией множества сводчатых огнеупоров. Сводчатые огнеупоры размещены так, что нижняя часть поверхности сводчатого огнеупора, обращенная к внутренней части сосуда вакуумной дегазации, размещена ближе к наружной части, чем положение соприкасающейся с расплавленным стеклом поверхности столбчатого огнеупора. Часть для хранения расплавленного стекла образована между верхней поверхностью столбчатого огнеупора и нижней частью сводчатого огнеупора, расположенной на столбчатом огнеупоре. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.