Устройство для нанесения жидких материалов
Ф
t о и и-Ъ-" А- н и е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с
Союз Советских
Социалистических
Республик (i i) 3369 l 5 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 28.02.68 (21) 1223520/29-14 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет
Опубликовано 15.07.75. Бюллетень М 26
Дата опубликования описания 03.10.75 (51) М. Кл. В 05b 5/00
В 44d 1/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 667.661.6(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
М. Н. Лившиц и Ф. T. Садовский
Научно-исследовательский институт санитарной техники (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ
Известные способы образования покрытий посредством нанесения жидких материалов на поверхность заземленных изделий сложного профиля, например ванн, раковин и т. п., с предварительной униполярной зарядкой распыляемого материала, побуждаемого к движению в стороны изделия направленным потоком воздуха, не обеспечивают образования покрытий также и на фигурных внутренних поверхностях этих изделий.
Цель изобретения — обеспечение возможности подачи распыляемого материала на изделия в виде высокодисперсной рассеянной и заряженной аэрозольной смеси, окруженной оболочкой ионизированного воздуха.
Для этого распылительные сопла размещены на головке по винтовой линии, а на противоположном конце этой же головки смонтирован присоединенный к отрицательному полюсу источника напряжения экран с электродами, расположенными вдоль оси головки, и рядами сопл для ионизирующего воздуха, образующего оболочку.
Сущность способа поясняется чертежом.
Предлагаемый способ образования .покрытий заключается в том, что на поверхность заземленных изделий 1 сложного профиля, например на ванны, раковины и т. п., наносят жидкий материал в виде высокодисперсной, рассеянной и заряженной аэрозольной смеси, создаваемой посредством подачи материала в центрооежный электрораспылитель 2. Металлическая трубка 3 последнего подключена к высоковольтному вьшрямительному устройству 4. В электрораспылптеле во время унпполярной зарядки наносимый материал предварительно размельчают и перемещают при помощи ионизнрованного воздуха. Все облако 5 наносимого материала окружают потоком
И ионизированного воздуха, выходящего из сопл б, подключенных к электроду 7.
Под действием электростатических спл рассеяния в заряженном аэрозольном облаке происходит интенсивное расталкиванпе друг от друга одноименно заряженных частиц, движущихся в направлении заземленного изделия сложного профиля. Коронирующие игольчатые электроды, находящиеся под высоким отрицательным потенциалом, создают во вне20 шней области коронного разряда поток ионов отрицателы ой полярности, которые адсорбируют частицы распыленного материала, не получившие контактный заряд. Ионизированный воздух ускоряет дрейф ионов, ионизиро25 ванных частиц распыленно"0 материала и направляет движение заряженного аэрозольного облака.
После напссснпя покрытия изделие 1 направляют го конвейеру на сушку или обжиг
30 в зависимости от назначения покрытия.
336915
Предмет изобретения
Составитель Л. Нахметова
Техред Л. Казачкова
Корректор В. Брыксина
Редактор Н. Воликова
Заказ 2482/3 Изд. № 1611 Тираж 869 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ образования покрытий посредством нанесения жидких материалов на поверхность заземленных изделий сложного профиля, например ванн, раковин и т. п., с предварительной униполярной зарядкой распыляемого материала, побуждаемого к движению в сторону изделия направленным потоком воздуха, отличающийсяя тем, что, с целью обеспечения образования покрытий также на фигурных внутренних поверхностях этих изделий, распыляемый материал направляют на изделия в потоке ионизированного воздуха, окружающего в виде ооолочки все облако наноси5 мого материала в виде высокодисперсной, рассеянной и заряженной а эрозольной смеси, причем этот материал предварительно во время униполярной зарядки размельчают и перемещают с помощью также ионизированного
10 воздуха.
