Устройство для нанесения покрытр из расплава на полосушшш'п:|.!lit!-'?c' '

 

337442

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

"..оцнвлистичесних

Республив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16Л!!.1970 (№ 1416997/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.V.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1 V1.1972

М. Кл. С 23с 1/14

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.669.586.5. .002.52 (088.8) Авторы изобретения

М. И. Огинский, И. Д. Клушина, Ю. Г. Комиссарчик, И. Я. Тартаковский, Ю. Г. Реутов и И. Г. Дубовой

Заявитель!

Ф н 1

Вйй™

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТ @ "

ИЗ РАСПЛАВА НА ПОЛОСУ

Предмет изобретения

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытий из расплава на полосу, включающее ванну, щелевые сопла для подачи газа, закрепленные на раме и расположенные с двух сторон полосы, и ролики.

Цель изобретения — повысить равномерность покрытия.

Это достигается тем, что ролики выполнены с выступами на рабочей .поверхности и укреплены вблизи места подачи газа.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — профиль ролика.

Устройство состоит из ванны с расплавом 1, щелевых сопл 2 для подачи газа, закрепленных на раме 8, роликов 4 с выступами 5; барабана б. Щелевые сопла располагают с двух сторон полосы.

Полоса входит в ванну и, огибая барабан б, выходит из нее вертикально вверх, покрытая слоем жидкого расплава. Вращающийся ролик 4 поддерживает полосу в зоне действия

5 сопл 2. Струи газа отсекают избыток расплава. Ролик соприкасается с полосой выступами

5, что способствует повышению равномерности распределения расплава на поверхности полосы.

Устройство для нанесения покрытий из расплава на полосу, включающее ванну, щелевые сопла для подачи газа, закрепленные на раме

15 и расположенные с двух сторон полосы, и ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия, ролики выполнены с выступами на рабочей поверхности и укреплены вблизи места подачи газа.

337442 б

4аг /

Составитель Л. Моисеева

Техред 3. Тараненко

Корректор Е. Усова

Рсдактор Л. Народная

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1534/1 Изд. № 625 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушскап паб., д. 4/5

Устройство для нанесения покрытр из расплава на полосушшшп:|.!lit!-?c  Устройство для нанесения покрытр из расплава на полосушшшп:|.!lit!-?c  

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к ваннам горячего цинкования

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на поверхность стальной полосы

Изобретение относится к способу и устройству для регулирования положения полосы

 // 365900

Изобретение относится к нанесению горячих покрытий на листовую сталь, в частности к удалению излишков расплавленного цинка с поверхности листовой стали с использованием газовых струй

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию для производства полосы с антикоррозионным металлическим покрытием в агрегатах непрерывного действия, и может быть использовано для формирования на полосе металлического покрытия из расплава, например, из цинка, алюминия или сплавов на их основе, а также как одинакового, так и разного (дифференцированного) по толщине покрытия с каждой стороны полосы

Изобретение относится к получению металлической полосы с защитным покрытием от коррозии. Полосу пропускают через ванну с расплавом, содержащим от 0,2 до 8 мас.% алюминия и магния в следующих соотношениях: от 0,1 до 8 мас.% магния при содержании алюминия не менее 0,2 мас.%, но менее 2 мас.%, или больше 5 мас.%, но не более 8 мас.% магния, при содержании алюминия не менее 2 мас.%, но не более 8 мас.%, и до 0,3 мас.% легирующих добавок и остальное цинк и неизбежные примеси. Далее покрытие выравнивают, используя газ, окислительная способность которого ниже окислительной способности атмосферы, состоящей из 4 об.% кислорода и 96 об.% азота. Затем полосу пропускают через изолирующую зону, ограниченную снизу линией выравнивания и верхними наружными поверхностями сопел для выравнивания, сверху верхней частью двух изолирующих боксов, размещенных с каждой стороны полосы непосредственно над указанными соплами и имеющих высоту по меньшей мере 10 см относительно линии выравнивания, и по сторонам боковыми частями указанных изолирующих боксов, при этом атмосфера в изолирующей зоне имеет окислительную способность ниже, чем окислительная способность атмосферы, состоящей из 4 об.% кислорода и 96 об.% азота, и выше, чем окислительная способность атмосферы, состоящей из 0,15 об.% кислорода и 99,85 об.% азота. Изобретение позволяет изготовить металлическую полосу с антикоррозионным покрытием с уменьшенной волнистостью Wa0,8 и улучшенным качеством поверхности. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к изготовлению металлической полосы с антикоррозионным металлическим покрытием. Металлическую полосу пропускают через ванну расплавленного металла, затем осуществляют обдув покрытой полосы с помощью насадок, которые распыляют газ с каждой стороны полосы, при этом окислительная способность указанного газа ниже, чем атмосферы, состоящей из 4 об.% кислорода и 96 об.% азота. Затем полосу пропускают через изолирующую зону, которая в основании ограничена линией обдува и верхней поверхностью указанных насадок обдува, сверху - верхней частью двух изолирующих камер, размещенных с каждой стороны полосы непосредственно выше указанных насадок и высотой, по меньшей мере, 10 см относительно линии обдува, а по сторонам - боковыми частями указанных изолирующих камер, причем окислительная способность атмосферы в указанной изолирующей зоне ниже, чем атмосферы, состоящей из 4 об.% кислорода и 96 об.% азота, и выше, чем атмосферы, состоящей из 0,15 об.% кислорода и 99,85 об.% азота. Изобретение позволяет изготовить металлическую полосу с антикоррозийным металлическим покрытием, имеющую улучшенный внешний вид и минимальную волнистость Wa0,8. 2 н. и 37 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к устройству для создания потока газа в процессах нанесения покрытий на металлические полосы, обеспечивающему создание плоской ламинарной струи газа и улучшение равномерности распределения газа по длине сопла. Устройство содержит выравнивающую трубку для выравнивания потока газа, которая задает границы непрерывной изогнутой поверхности течения, содержащую патрубок, на котором закреплено сопло, подающий патрубок для ввода сжатого газа в предкамеру через отверстия, первую перегородку с отверстиями и вторую перегородку с отверстиями в выравнивающей трубке, которые расположены перпендикулярно изогнутой поверхности течения трубки. При этом трубка выполнена сужающейся, чтобы создавать путь для потока газа из выравнивающей предкамеры в сопло, где указанный путь для потока газа задает изогнутую медиальную поверхность течения, представляющую идеальную непрерывную изогнутую поверхность без угловых точек, и обеспечивает оптимизацию преобразования потока газа из турбулентного потока на одном конце в ламинарный поток на втором конце выравнивающей трубки. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении
Наверх