Гидравлическое ударное устройство

 

337485

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16.Х11.1970 (№ 1601730/22-3) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05 V.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 1.VI.1972

M. Кл. Е 21Ь 5/00

E 21с 3j20

Комитет по делам иаооретеиий и открытий при Совете Мииистров

ССОР

УДК 622.24.05:621.225. .2 (088.8) :- - 1» - O О:" . .к .

А. Ф. Кичигин, Г. В. Шепеткин, Ю. И. Нерозников"А". С. Йавлов, -

Н. Д. Гнилицкий, Б. М. Аткии, Н. А. МухцтакйЯРЖ. Бойков

Н. И. Гудимов и В. А. Власов

Карагандинский политехнический институт и Кузнецкий машиностроительный завод

Авторы изобретения

Заявители

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к гидравлическим ударным устройствам бурильных машин.

Известны гидравлические ударные устройства, включающие корпус, поршень-боек, стабилизатор давления, распределитель потока жидкости, подпиточную пневмомагистраль с источником сжатого воздуха и камеры холостого и рабочего ходов.

Цель изобретения — увеличение ударнэй мощности гидроударного механизма.

Для этого газовая камера стабилизатора сообщена с воздушной сетью и камерой холостого хода.

На чертеже изображено гидроударное устройство, общий вид, В корпусе 1 устройства закреплена гильза 2, внутри которой размещены переходник 8 для нанесения ударов по хвостовику бурового инструмента и поршень-боек 4. Торцевые поверхности поршня-бойка 4, крышки гильзы 2 и поверхность переходника 8 образуют в полости гильзы переднюю буферную камеру А, связанную каналом а с подпиточной магистралью источника сжатого воздуха (компрессора и т. п.) и с газовой полостью Б стабилизатора б низкого давления, гидравлическая полость В которого связана со сливной полостью Г гидроударного устройства. Полосги

Б и В разделены поршнем 6, свободно плавающим в цилиндре 7 стабилизатора 5. К напорной магистрали гидроударного устройства подсоединен пневмогидроаккумулятор 8, слу5 жащий для снижения пульсаций давления жидкости и накапливания энергии в период обратного хода. Напор жидкости создается насосом 9.

Орган управления гидроударного устройст1о ва включает запрессованную в корпус 1 распределительную втулку 10, напорные б и сливные в окна которого соединены с напорной Л и сливной Г полостями гидроударника, и вращающийся золотник 11 с окнами г и д, число который выбирается в зависимости от необходимой частоты ударов инструмента. Размещены они в поперечном сечении золотника -.àким образом, что при совпадении окна в с напорной линией (окнами б и полостью Д) окно г не совпадает со сливной линией (окнами в и полостью Г) и наоборот.

Вращение золотнику передается от гидродвигателя (на чертеже не показан).

Для передачи движения поршню-бойку 4 во время рабочего хода его служит плунжер-толкатель 12, расположенный во вращающемся золотнике 11. Для восприятия осевых усилий в корпусе 1 установлен упорный шарикоподшипник 18. Для гашения энергии поршня-бой337485

Типография, пр. Сапунова, 2 ка и предотвращения удара бойка о корпус при обратном ходе имеются выхлопные окна е, расположенные на некотором удалении от торца распределительной втулки. Перекрываясь при обратном ходе поршня-бойка, выхлопные окна создают заднюю буферную полость.

При совмещении напорных окоп г золотника 11 с окном б распределительной втулки 10 и полостью Д корпуса 1 масло от насоса 9 подается в полость плунжера-толкателя 12, который, преобразуя потенциальную энергию давления жидкости в энергию поступательного движения, передает ее поршню-бойку 4. Во время рабочего хода поршень-боек 4, перекрывая канал а от подпиточной пневмомагистрали, сжимает воздух в буферной камере А. кинетическая энергия поршня-бойка 4 в момент удара больше;энергии давления газа, поэтому он наносит удар по переходнику 8, а тот — по буровому инструменту.. Происходит отскок поршня-бойка 4, и начинается его обратный ход, обусловленный давлением сжатого воздуха в буферной камере А. В этот момент напорные окна д и б разобщены, а сливные окна в и г совмещены с полостью Г.

Давление под плунжером при этом падает, часть масла идет в сливную магистраль, а часть — в гидравлическую полость В стабилизатора 5. Поскольку газовая полость Б стабилизатора 5 постоянно связана с пневмомагистралью, то по мере освобождения плунжерной полости под действием давления воздуха в полости Б поршнем б масло из полости B также подается на слив. При этом снижается инерционные потери устройства, возможность гидравлического удара и повышается к.пд. устройства.

1О,Поршень-боек 4 при обратном ходе под действием сжатого воздуха в камере А сообщает его с пневмомагистралью. В конце обратного хода поршень 4 перекрывает выхлопное окно е, и некоторым давлением воздуха при давлении в полости, образующейся при этом, гасится кинетическая энергия его для предотвращения удара о корпус, Это достигается и тем, что в этот момент напорные окна б и г втулки 10 и золотника 11 совмещаются с напорной полостью Д, взвод ударника прекращается, начинается рабочий ход.

Предмет изобретения

Гидравлическое ударное устройство, включающее корпус, поршень-блок, стабилизатор давления, распределитель потока жидкости, подпиточную пневмомагистраль с источником сжатого воздуха и камеры холостого и рабочего ходов, отличающееся тем, что, с целью увеличения его ударной мощности, газовая камера стабилизатора сообщена с воздушной сетью и камерой холостого хода.

Составитель В. Корчакова

Редактор А. Куприкова Техред 3. Тараненко

Корректор Г. Миронова

Заказ 1534/15 Изд. № 625 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Гидравлическое ударное устройство Гидравлическое ударное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу, строительству и геофизике - к гидравлическим ударным устройствам импульсного действия, применяется при разрушении горных пород и других твердых материалов и при сейсморазведке в качестве импульсного невзрывного источника сейсмических колебаний. Машина содержит корпус, боек, камеру прямого хода, камеру обратного хода и дополнительную камеру, образованные между корпусом и бойком, выполненные в корпусе каналы для подвода и отвода рабочей жидкости, канал управления и дополнительный канал, инструмент, источник расхода рабочей жидкости, аккумулятор, бак, гидрораспределитель, с помощью которого камера прямого хода соединена либо с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, либо со сливом в бак. Камера управления гидрораспределителя через канал управления соединена постоянно с дополнительной камерой, а его золотник подпружинен с усилием, равным усилию в камере управления гидрораспределителя при давлении рабочей жидкости, равном установленной величине РЗ. Камера прямого хода соединена гидрораспределителем с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода с помощью дополнительного канала через обратный клапан после задержки бойка и достижения в системе установленной величины РЗ давления перед началом прямого хода бойка, после начала прямого хода бойка - с помощью дополнительного канала через обратный клапан и канала для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода. Дополнительная камера в конце обратного хода бойка соединена с источником расхода рабочей жидкости, аккумулятором и камерой обратного хода, а в конце прямого хода бойка - со сливом в бак. Корпус, боек и канал для подвода и отвода рабочей жидкости камеры прямого хода выполнены с возможностью образования замкнутого объема рабочей жидкости в камере прямого хода в конце обратного хода бойка. Техническая задача - повышение коэффициента полезного действия гидравлической ударной машины и улучшение качества сейсмического сигнала за счет исключения повторных ударов бойка по инструменту вследствие осуществления задержки бойка перед началом прямого хода. 1 ил.
Наверх