Способ получения водорастворимой бутанолизированной меламиноформальдегиднойсмолы

Авторы патента:

C08G14/10 - меламины

C08G12/42 - образование простых эфиров

О П И С А Н И Е 338532

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Coca Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 21.Ч11.1969 (Xo 1352172/23-5) М. Кл. С 08g 9/34 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет ое делам ивобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 678.652(088.8) Опубликовано 15.Ч.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 16Х1.1972

Авторы изобретения

Л. Н. Лучанский, А. В. Давыдов и Э. А. Бронештер

Львовский лакокрасочный завод

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОЙ

БУТАНОЛИЗИРОВАННОЙ МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ

СМОЛЫ

Известна водорастворимая бутанолизированная меламино-формальдегидная смола, модифицированная алкидной смолой. Отверждение покрытия на основе этой смолы происходит при 150 С.

Целью настоящего изобретения является получение лаковых покрытий, обладающих улучшенными защитными свойствами.

Эта цель достигается введением алкидной смолы, например пентафталевой, в процессе конденсации меламино-фор мальдегидной смо7 bI.

Компоненты реакции вводят в определенной последовательности: формалин, бутанол, меламин, алкидная смола; причем последнюю вводят при 70 С.

Пр и мер. Компоненты (в вес. /с): 15,84 формалина (40%-.ный раствор, нейтрализованный 0,2 диэтиламина до рН 9,2); 11,92 бутанола нагревают до температуры 60 С в колбе с обратным холодильником, снабженной мешалкой и термометром. При температуре

60 С добавляют 4,44 вес. /с меламина, после чего массу нагревают до 90 С и при этой температуре выдерживают полчаса.

После охлаждения до 70 С к полученному форконденсату добавляют 63,6 вес. /о

70 -ного раствора алкидной смолы в этилцеллозольве, изготовленной (в вес. /с): из 50 дегидратированного касторового масла, 20,4 пентаэритрита и 29,6 фталевого ангидрида при температуре 175 вЂ” 180 С.

Этерифпкацию метилольных групп меллмино-формальдегидно-бутанольного форкон5 денсата свободными гидроксильными группами алкильной смолы и этилцеллозольва проводят при температуре 50 вЂ” 60 С в течение 1вЂ”

0,5 час до вязкости по воронке В3-4 150вЂ”

300 сек, после чего массу нейтрализуют ди10 этиламином 4 до рН 7,0 вЂ” 7,8.

Полученный продукт имеет сухой остаток

57 вЂ” 61 /с, стабилен при хранении в течение

6 месяцев, хорошо растворяется в воде. После отверждения, покрытия в течение 50вЂ”

15 60 мин при 120 вЂ” 110 С пленки имеют твердость 0,65 вЂ” 0 75 по маятниковому прибору, прочность при ударе по прибору V вЂ” 1а

50 кгс см, прочность при изгибе 1 мм (по шкале гибкости); водостойкость без разрушения

20 200 час, масло- и бензостойкость 5 суток.

Предмет из о бретения

Способ получения водорастворимой бутанолизированной меламиноформальдегидной

25 смолы, модифицированной алкидной смолой, отлича(ощийся тем, что, с целью получения лаковых покрытий, обладающих улучшенными защитными свойствами, алкидную смолу вводят в процессе конденсации бутанолизи30 рованной меламиноформальдегидной смолы,

Способ получения комплексных термореактивных смол // 104581

Способ получения искусственных смол ионитов // 77401

Патент 158065 // 158065

Патент 154395 // 154395

Способ производства азотсодержащих смол // 95058

Способ получения бесцветных безбензольных составов для красок глубокой печати // 86503

Способ получения бесцветных безбензольных составов // 86502

Способ получения конденсационных смол и их применение // 2629950

Изобретение раскрывает способ снижения вязкости конденсационной смолы, характеризующийся тем, что в основном прореагировавшую конденсационную смолу, построенную по меньшей мере из одной, предпочтительно ровно одной мочевины, формальдегида и по меньшей мере одного, предпочтительно ровно одного СН-кислого альдегида в мольном отношении 1:(2-15):(2:15), подвергают взаимодействию по меньшей мере с одним одноатомным спиртом в присутствии по меньшей мере одной кислоты Брэнстеда. Также раскрывается способ получения конденсационных смол с пониженной вязкостью, конденсационная смола, полученная указанными выше способами, пигментная композиция, содержащая конденсационную смолу и применение конденсационной смолы. Технический результат заключается в получении низковязких конденсационных смол, которые стабильны при хранении и имеют пониженный показатель VOC. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 пр.

Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы // 922112

Способ получения пропиточного водного фенолоформальдегидного олигомера // 1815265

Водорастворимая композиция смолы // 2485142

Изобретение относится к водорастворимой композиции смолы, способу получения такой композиции смолы, к применению композиции смолы в качестве связующего материала для нетканого волокнистого материала, в частности изоляционных материалов, и к способу получения такого изоляционного материала

Способ получения фенолформальдегидной смолы с низким содержанием формальдегида и смола, полученная этим способом // 2519775

Изобретение относится к способу получения фенолформальдегидной смолы с низким содержанием свободного формальдегида и к полученной этим способом смоле, которую, в частности, используют для пропитки различных материалов, таких как бумага, текстиль, стекловолокно, древесина и т.п. Способ заключается в том, что фенол конденсируют с формальдегидом в водной среде при добавлении щелочного катализатора при температуре 35-65°С в течение 2-3 часов, затем температуру реакционной массы поднимают до 70-90°С и эту температуру поддерживают в течение 1-5 часов до тех пор, пока содержание свободного фенола не будет ниже 6%, затем добавляют при охлаждении 0,1-10 массовых частей меламина и 0,1-13 массовых частей сульфаминовой кислоты или ее солей, и перемешивание продолжают в течение еще 20-40 минут, после чего добавляют 5-20 массовых частей раствора частично гидролизованного поливинилового спирта с концентрацией 20-30% или 1-10% масс. сухого этаноламина, после чего реакционную массу охлаждают до 20°С, и выгружают полученный целевой продукт в виде прозрачного водного желто-коричневого раствора с содержанием твердого вещества 58-68% масс. Фенолформальдегидная смола, полученная способом, имеет вязкость, определенную с помощью воронки Форда, 15-40 секунд, рН в интервале 7-10, плотность 1,190-1,220 г/см3, менее 6% свободного фенола и менее 0,1% свободного формальдегида. Технический результат - получение смолы с низким содержанием формальдегида.1 з.п. ф-лы, 3пр.