Свидетельствузависимое от авт. свидетельства № — заявлено 01.vi.1970 (№ 1450300/24-6)с присоединением заявки № — приоритет —опубликовано 15.v.1972. бюллетень № 16 дата опубликования описания 8.vi.1972м. кл. f 23d 13/16удк 662.951.2(088.8)

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01 VI.1970 (№ 1450300J24-6) М. 1 л. Г 23d 13/16 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15Х.1972. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 8Х1.1972

Комитет по делам изобретений и открытий

УДК 662.951.2(088.8) при Совете ттииистрое

СССР

Авторы изобретения

Н. С. Гаврилов, Б. С. Черепанов, Т. М. Любина и В. Ф. Дребенцов

Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики

Заявитель

ГАЗОВАЯ БЕС ПЛАМЕН НАЯ ГОРЕЛ КА

Изобретение относится к газовым беспламиГным Горелкам, HlcIIQJIb3yeMbIM IB устано в;ках. для термической обработки материалов, на пример в сушилках и печах керамической, химической, машиностроительной и друпих отр аслях промышленности.

Газовые беспламенные горелки являются в теплотехническом отношении наиболее совершенными ropeëo÷íûìè устройствами, позволяющими HIIITcHсивно вести процесс терм ообработ ки за, .счет полногубо сжигания газообразного топлива и равномерной передачи тепла излучением.

Наиболее распространенные газовые беспламенные горелки содержат расп ределительную камеру, куда поступает газ ообразное то пливо, и газопроницаемую насар!ку, на |поверхности которой газ сгорает.

Однако из вестные насадки, изготовленные методом прессования, не ра вноплопны по объему. Более уплотненные участки препят ст|вуют прохожденио газо-воздушной смеси, в то время как в других местах проницаемость так велика, что усиливается охлаокдаютций эффект. Неравномерность нагрева отделыных участков этих насадок достигает 300 †4 С.

Предлагаемое изобретение предрлазначено ликвидировать указанные недостатки бес пламенныхх горелок путем приме нения насадки, вьсполненной из проницаемого .пенскерамичес кого материала, на пример пенокордиерита

На чертеже схематически изображена. предлагаемая горелика в поперечном разрезе.

5 Она состоит из проницаемой пенокерамическюй насадки 1, герметично встроенной в распределительную камеру 2.

При работе газо-|воздушная смесь поступает в распределителыную,камеру 2, прохо10 дит сквозь пртхницаемую .пенокерамическую на садку и сгорает на ее поверхности.

Пр еи мущеспво пенокер ам иче ской я а садки за ключается в том, что насадка технологиче15 ски проста в изготовлении, однородна по структуре, а также в те плофизическом и механическом cBQHlcTiBBx. Материал насадки легко обрабатьпвается и может иметь различную конфигурацию; проходящая сквозь насадку

20 газо-воздушная смесь охлаждает ее поверхность cо стороны ра спределительной камеры и улучшает теплоизоляционные свой|ства материала (3iKcIIejpHkIBHты показали, что при толщи не н а са дки 14 — 15 ял перепад темпе25 ратур в слое составляет 1150 — 1200 С для пенокордиерита и 1450 — 1500 С для пеномуллита); дробление потока и .подогpeiaa газовоздушной cìåñè,,проходящей через проницаем ую пенокерамичепоую наса дну,,позволяет

30 осуществлять поверхностное беспламенное

338746

Предмет изобретения

Составитель H. Колесникова

Техред Е. Борисова Корректор Е. Миронова

Редактор В. Фельдман

Заказ 1700/17 Изд. ¹ 648 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2 сжигание газа с повышенным пирометрическим коэффициентом и коэффициентом избытка воздуха, близким к 1; процесс горения газа происходит IB слое 1 — 2 м,н пор поверхност11 насадки, что .увеличивает площадь те плоотдачи. Максимальная температура излучающей насадки достигается за 40 — 60 сек после разжига. 1а ким образом, беспламенные горелки с проницаемы ми пенокерамичес кими насадками обладают свойством безынерционности; горелки с проницаемыми пеноке рамическими насадками безопасны в работе, так как не происходит отрыва,или проскока,пламени.

5 Газовая беспламенная горелка, содержащая корпус с распределительной камерой и газопро ницаемой насадкой, отлг ча ощаяся тел, что, с целью обеспечения ра вномерного поверхностного,сжигания и повышения экс10 плуатационной надежности, на садка выполнена,из пенокерамического материала, например пенокордиерита.

Свидетельствузависимое от авт. свидетельства № — заявлено 01.vi.1970 (№ 1450300/24-6)с присоединением заявки № — приоритет —опубликовано 15.v.1972. бюллетень № 16 дата опубликования описания 8.vi.1972м. кл. f 23d 13/16удк 662.951.2(088.8) Свидетельствузависимое от авт. свидетельства № — заявлено 01.vi.1970 (№ 1450300/24-6)с присоединением заявки № — приоритет —опубликовано 15.v.1972. бюллетень № 16 дата опубликования описания 8.vi.1972м. кл. f 23d 13/16удк 662.951.2(088.8) 

 

Похожие патенты:

Горелка // 2125204
Изобретение относится к горелкам, в корпусе которых размещается топочная камера с впускным отверстием для подачи газовоздушной смеси, служащей в качестве горючего, и выпускным отверстием для отвода отработавших газов

Изобретение относится к усадочному туннелю, согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к газогорелочным устройствам, используемым для получения газового пламени, создающего эффект сжигания твердого топлива

Изобретение относится к области энергетики

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к газовым радиационным горелкам. Радиационная газовая горелка содержит полый корпус с патрубками подвода газа и инфракрасный излучатель, корпус выполнен в виде цилиндрического объёма переменного диаметра с конфузором, горловиной и диффузором, при этом в диффузоре установлен распределитель потока, а инфракрасный излучатель выполнен из пористого жаропрочного материала в виде полой трубы со сферическим оголовком, длина излучателя выполнена равной 2-3,5 диаметрам излучателя, стенка излучателя выполнена с одинаковой толщиной в цилиндрической и сферической частях, а соотношение толщины стенки инфракрасного излучателя к его диаметру составляет 1:6, пористость инфракрасного излучателя составляет 50-60%, структура порового пространства инфракрасного излучателя изотропна с размером газотранспортных пор 400 - 1000 мкм. Горловина корпуса выполнена с сужением, диаметр которого выполнен равным 0,4-0,8 диаметра инфракрасного излучателя. Распределитель потока выполнен коническим, при этом зазор между стекой диффузора и распределителем потока выполнен равным 0,1-0,2 диаметрам инфракрасного излучателя. Технический результат - повышение эксплуатационных и экологических характеристик осесимметричных горелок путем организации горения топливо-воздушной смеси во внутренней полости пористого излучателя. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Свидетельствузависимое от авт. свидетельства № — заявлено 01.vi.1970 (№ 145030024-6)с присоединением заявки № — приоритет —опубликовано 15.v.1972. бюллетень № 16 дата опубликования описания 8.vi.1972м. кл. f 23d 1316удк 662.951.2(088.8)

Наверх