Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

339099 к авторском свидетельств (61) Дополнительное к авт. свид-ву

РЦ И. Кл.

В 22D 11/04 (22) Заявлено 18.05.70 (21)1429251/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.12.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 16.12.,77

ГооударственнМ квинтет

Соовто Ннннетров СССР но делам нзооретоннй н вткрмтнй (53} УДК 621.746. .27 (088.8) В. A. Ливанов, А. А. Рогозинский, М. М. Гудимов, А. Я Скучилов, В. П. Горохов и Э. Я. Бейдер (72) Авторы изобретения (73} Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРИВИ 3А ОТЛИВКИ

СЛИТКОВ

Известен кристаллязвтор для непрерывной отливки слитков, имеющий охлвждвемый кор пус и внутренние рабочие стенки, выполиете ные, .например, иэ меди, 8 таких криствллизаторвх слиток коитаа тирует со стенкой, отвоцицей тепло, в ре эультате s зоне контакта металл прилипаев к стенке, при атом возникают значительные силы трекия, что приводит к появлению де;. фектов на поверхности слитка и повышает 1О износ рабочих стенок криствллиэатора.

С целью повышения качества слитка рв бочке стенки предлагаемого кристалиизато» ра выполнены из материала сублимирующего при температуре выше 200 С н обладакнце )5 го малой по сравнению с металлом теилоироводностью.

На фиг. 1 показан предлагаемый крис таллизатор, поперечное сечение, на фиг, 2 вариант гыполнения и крепления рабочих 20 стенок.

Кристаллизатор имеет металлический корпус 1 и рабочие стенки 2, например, из фторопласта. Толшинв стенки 2 должна быть предпочтительно 2-5 мм. Стенка 2 удержи- 25

;веется в корпусе 1 с цомсапью фланца 3. ,Нижний торец корпуса 1 имеет конусность о

1545 щи направления водяных струй из коробки 4 на слиток 5.

Кристаллиэатор (фиг, 2) имеет, кроме корпуса 1 и рабочих стенок 2, вставку 6 иэ теплоиэолирукаиего материала, например асботермосиликата, на нижнем своем торце вставка 6 имеет выточку 7, в которую вставлена стенка 2. Стенка 2 закреплена с помошью, например, металлической щетки 8, состоящей из тонких проволочек 9, один конец которых помещен в упругую прореэяненную основу 10, Поступакеций в кристаллизвтор металл образует жидкую ванну, ограниченную сверху мениском, а снизу - поверхностью начала кристаллизации, ниже которой находится зона затвердевання.

Жидкий металл нагревает внутреннюю стенку 2, материал которой начинает возгоняться и образует из продуктов сублим ции газовую прослойку, отделякялую металл .от стенки кристаллизации, полностью HclUllo» чая контакт и трение между ними.

339099

Составитель Е. Васильева

Редактор E. Братчикова Техред А. Богдан Корректор А. Внасеисо

Заказ 4713/6 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате получается слиток с плот ной мелкозернистой структурой и незначительной ликваиией легирукщих элементов.

Увеличив или уменьшив долю терла, отвоаимого через стенку кристаа изатора, можно уменьшить или увеличить скорость сублимаиии материала стенки, т.е. уменьшить его расход. Кристаллизатор позволяет обеспечить начало затвердевання металла в зоне аействия вторичного охлаждения. формула изобретения

Кристаллизатор для непрерывной отливки слитков, содержащий охлаждаемый «орйус и внутренние рабочие стенки, о т л и ч а в ш и и с я тем, что, с целью повышения качества слитка, рабочяе стенки кристаллиза". ора выполнены из материала,, сублимируюшего при температуре выше 200 С,