Механизм качания кристаллизатора

 

Союз Советски к

Социалистически к

Ресттублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 339l02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 2.1 2.68 (21) 1 288673/22-02 (5! )М. Кд, В 22 D 11/04 с присоединением заявки РЙ

Гасударственный квинтет

СССР пс делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.11.79. Бюллетень Рй 42 (53) УДК 621. (46..27 (088.8) Дата опубликования описания 16,11.79 (72) Авторы изобретения

H. B. Молочников, В, П. Мальцман и О. А. Тимохин (71) Заявитель (54) МЕЛАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАЧЬРф,Л ;%,: =(с Р- Р

Изобретение относится к непрерывной разливке металла.

Известен механизм качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металла, содержащий раму кристаллизатора и прямолинейную направляющую, продольная ось которой касательна к дуге, проведенной из центра кривизны рабочей полости кристаллизатора.

Однако в известном устройстве проис!

О ходят значительные отклонения движения. кристаллизатора от требующейся траектории в нижней или верхней части кристалкизатора, что является причиной повышенного трения в рабочей полости кри15 сталлизатора, формирования корочки с трещинами, Пель изобретения — у 1еньшение отклонения движения кристаллизатора от теоретически требующейся траектории и по10 вьпиение качества непрерывного слитка.

Это достигается тем, что рама кристаллизатора с входной и выходной сторон установлена по крайней мере в трех прямолинейных направляющих, выполненных в виде опорных осей, закрепленных к металлоконструкции установки; при этом сферические части опорных осей охвачены сухарями, вставленными в отверстия рамы кристаллизатора.

На чертеже изображен механизм качания с разрезом по направляющим, общий вид.

Устройство содержит три цилиндрических прямолинейных направляющих отверстия 1, выполненных в раме 2 кристаллизатора, два направляющих отверстия снизу, а одно сверху; при этом продольные оси каждого из них касательны к дуге

3, проведенной из центра кривизны рабочей полости 4 кристаллизатора, В направляютцих отверстиях установлены сухари . 5, охватывающие сферические части опорных осей 6, одна из которых для компенсации температурных деформаций имеет свободу, обеспечиваемую, напри339102 з мер, установкой на оси 7 корпуса 8 опорных осей.

Рабочие поверхности направляющих отверстий, сухарей и сферические поверхности защищены уплотнениями 9, уста5 новленными в крышках 10.

Устройство работает следующим обр зом.

Привод 11 с рычагом 12 сообщает возвратнс поступательное движение раме 10 кристаллиэатора, скользящей своими направляющими отверстиями по сухарям, имеющим возможность поворота на сферических частях опорных осей.

Возможен вариант изобретения, при >5 котором опорные оси закреплены в раме кристаллизатора, при этом сферические части осей охвачены сухарями, вставленными в отверстия металлоконструкции установки. Одна из трех направляющих 20 может быть расположена с выходной стороны кристаллизатора, а две — с входной..

Компенсация температурных деформаций . может быть решена за счет создания бокового зазора между внешней поверхностью 5 сухаря и отверстием одной из направляющих.

Кроме того, возможно решение с двумя прямолинейными направляющими, расположенными с входной и выходной сторон кристаллизатора.

Формула изобретения

Механизм качания кристаллиэатора установки непрерывной разливки металла, содержащий раму кристаллизатора и прямолинейную направляющую, продольная ось которой касательна к дуге, проведенной из центра кривизны рабочей полости кристализатора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения отклонения движения кристаллизатора от теоретически требующейся траектории, рама кристаллизатора с входной и выходной сторон кристаллиэатора установлена по крайней мере, в трех прямолинейных направляющих, выполненных в виде опорных осей, эакрепленнъ х. на ме таллоконструкции установки, при этом сферические части опорных осей охвачены сухарями, вставленными в отверстия рамы кристаллизатора.

БНИИПИ Заказ 6994/42

Тираж 945 Подписное

Филиал ППП Патент", r.Óæãoðîë,óë. Проектная, 1