Устройство для наклейки керновых опор

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.X11,1969 (№ 1387!358/23-5) М Кл В 29с 27106 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений н открытий при Сосете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 24Х.1972. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 16.VI.1972

УДК 678.029.42(088.8) 1 ,1т„

51 1БЛИОТ ЕКА

Автор изобретения

М. С. Скамьии

Чебоксарский завод электроизмерительиых приборов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕЙКИ КЕРНОВЫХ ОПОР

Известно устройство для наклейки керновых опор (полуосей) на обмотку рамки-ротора электроизмерительных пр иборов, содержащее узел крепления .рах|ки, выполненный в виде основания, салазок и губок, над которыми ра положены подпружиненные стержни.

Устройство не обеспечивает достаточной производительности, не дает возможности наклеить керновые опоры способом «теплого удара», а также характеризуется по высоким качествам и точностью наклейки керновых опор.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что стержни зак!реплены с возможностью возвратно-посту1пательного перемещения от кулачково-рычажного механизма и выполнены полыми с установленной в персдaIeA их части цаигой, вокруг которой размещен нагревательный элемент, например электрический. Это повышает производительность, точность и качество наклейки керновых опор на обмотку рамки-,ротора электроизмерительных приборов.

На фиг, 1 изображен основной продолы|ый разрез устройства; на фиг. 2 — рамка-ротор с наклеенными керновыми опорамн.

Устройство CGCTOHT Нз Основания 1, BBHpeIIленного на его станине, в напр",Вляю,.цих кото рого под действием конуса 2 и плоской возвратной пружины пере||еща|отся салазки 8, нз которых закреплены губки 4, !Над ними ðàñïoложеиы стержни 5. Стержень установлен в стойке 6, которая закреплена на основании 7.

Сухарь 8 размещен на наружной поверхности стержня 5.

5 Сухарь 8 конструктивно выполнен таким 00 разом, что позволяет отводить .патрон стержня как кулачком 9, ТВ!К и вручную при нажатии на рыча" 10. Ручной отвод патрона необходим для раскрытия цанги прн постановке в нее кер10 НОВОЙ Опоръ|. Для Ооеспечення Оолее плаВНО! О движения стержня 5 от кулачка 9, сухарь им ет собственную направляющую.

Привод устройства состоит из электродвигателя, редуктора 11, кулачкового мехаи;|з»а 12

15 н рычахкного механизма 18. Ку .чачковыЁ! мех::|низм, имеющий кулачки 9, 14 и !5, обеспечивает автоматический цикл работы устройства.

Кулачки 9 II 14 ooetlleHHBBIGT дв||хксHHe стерхкней 5 по заданному циклу и автоматическое

20 открытие и закрытие цанги .в стержнях.

Рычажный мсханиз»! 18 обеспеч! IHBOT npu воздействии на него пружины 16 движс||ие стержней к рамке через упор 17. Упор 17 необходим также при раскрытии цанги стержн и

25 5 кулачком 9 (c». фиг. 11.

Стержень 5 выполнен, полым. В передней его части расположена цанга 18. Над цангой на внешней поверхности стержня размещен электроиагрсв 19. Внутри цанги располо>ке||а тср30 мопара 20 (см. фиг. 2).

339425

Предложенное устройство позволяет осуществить .приклейку керновых опор на рамкуротор электроизмерительных приборов, как это показано на фиг. 2.

Рамка-ротор состоит из,корпуса 21, на который намотана обмотка 22. С двух противоположных сторон рамки на наружную поверхность обмотки 22 наклеена прокладка 28 в,виде прямоугольного отрезка папиросной бумаги.

Керновая опора со стрелкой 24 и без нее 25 наклеивается к прокладке 23, которая в свою очередь приклеена непосредственно к обмотке

22 рамки-ротора.

Устройство обеспечивает режим наклеивания по способу «теплово го удара». Технологиче"кий процесс наклеивания на устройстве заключается в том, что керновые опоры своими полуосями вставляются в цангу. От цанг че, рез ййлуоси тепло передается к керновым опорам. Затем на губки устройства ставится рамка-ротор. с клеем, нанесенным на место приклейки, на папиросную бумагу.

После установки рамки-ротора на губках устройства приводятся в действия его механизмы. При этом цанги подводят и прижимают керновые опоры к рамочке. Приклеивание происходит за счет прогрева керновых опор. Время выдержки (время в течение которого цанги,держат керновые опоры прижатыми к рамке) составляет 1,5 — 3 сек. В это время происходит поглощение тепла клеевым швом и его запекание. Затем цанга раскрывается и отводится, чем прекращается передача тепла к керновым о порам от цанги.

Раббота устройства заключается в следующем.

Устройство приводится в рабочее состояние, которое заключается в нагреве головок стержн ей до температуры 260 — 290 С, Затем в цанги 18 головок стержней 5вставляется полуось керновых опор, для чего рычаг 10 стержня 5 отводится назад. При этом цанга раскрывается и позволяет свободно в нее вставить, полуось кер новой опоры. При отпускании рычага 10 цанга закоывается и закрепляет керновую опору с таким усилием, 5

45 чтобы исключить самовыпадание и саморазворот опоры при движении стержней.

Затем рамка с нанесенным на нее в местах приклейки пор клеем (например, Л1Б) ставится на губки 4. После загрузки устройства рамкой и керновыми опорам и нажимается кнопка «пуск» и устройство совершает автоматический цикл.

За время одного цикла кулачковый механизм

12 совершает полоборота. При этом конус 2 разжимает губки 4 и закрепляет на них раму прибора. Пружина 16 через рычажный механизм 13 перемещает и прижимает стержни 5 с керновой опорой к рамке, При этом происходит приклейка керновых опор к рамке. Выдержка прижима пилона к рамке в течение

1,5 — 3 сек определяется профилем кулачка 9.

По истечении времени выдержки кулачок 9 воз действует на сухарь 8 и раскрывает цанги.

Затем кулачок 14 отводит упор 17 назад, а кулачок 9 отводит стержень назад в исходное положение. При этом профили кулачков 9 и

14 согласованы так, что цан га вначале отводится открытая, а затем закрывается. После отхода цанг от керновых опор кулачок 15 через конус 2 под действием пвужины раскрепляет рамку на губках 4. Полученное изделие— рамка с наклеенными керновыми опорами— легко снимается с губок и устройство снова можно загружать для последующего цикла.

Предмет изобретения

Устройство для наклейки керновых опор на обмотку рамки-ротора электроизмерительных приборов, содержа шее узел крепления рамии, вы полненный в виде основания, салазок и губок, над которыми расположены подпружиненные стержни, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, точности и качества наклейки керновых опор, стержни закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулач <ово-рычажного механизма и выполнены полыми с установленной в передней их части цангой, вокруг которой размещен нагревательный элемент, например электрический.

339425 (Составитель В. Быхов

Корректор E. Миронова

Техред Л. Богданова

Редактор Е. Хорина

Заказ 1801/12 Изд. № 747 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР

Месива, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для наклейки керновых опор Устройство для наклейки керновых опор Устройство для наклейки керновых опор Устройство для наклейки керновых опор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к грузоподъемным пневматическим механизмам и может быть использовано при изготовлении эластичных домкратов, в том числе при изготовлении длинномерных морских домкратов

Изобретение относится к изготовлению сотового заполнителя, в частности заполнителя с шестигранной ячейкой

Изобретение относится к способу крепления склеиванием обивки на формованном основании, например из пенополиуретана, в частности для изготовления подушек сидений, отличающемуся тем, что он состоит по существу в том, что обивку 1 помещают в формовочный агрегат холодного формования 2 и крепят ее к последнему с помощью поддерживающей рамки 3, затем наносят на внутренние стенки обивки 1 слой клея 4, далее нагревают до получения высокой температуры поверхность основания 5, которая должна взаимодействовать с внутренними стенками обивки 1, прерывают нагрев по достижении заданной температуры и сразу же после этого прикладывают нагретое таким образом пенопластовое основание 5 к покрытым клеем 4 внутренним стенкам обивки 1

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления объемных предметов, например, таких как модели, матрицы, формы и иные аналогичные изделия

Изобретение относится к способам склеивания деталей, а именно к способам вклеивания заглушек в сквозные каналы деталей, преимущественно из состава пороховых и пиротехнических устройств, и приспособлениям, применяемым при этом

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к узлу впускного коллектора, склеенного связующим веществом

Изобретение относится к технологическим процессам изготовления металлопластиковых лент, состоящих из монолитно соединенных металлических и пластмассовых лент
Изобретение относится к способу соединения обшивок с сотовым заполнителем в трехслойных панелях и может найти применение в авиационной, судостроительной и других отраслях машиностроения
Наверх