Всесоюзная iпат^нтио^и-хп:;-'^: нд^;&i4fe

 

340l50

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союв Советскив

Социвлистичвскил

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 28 1Ч.1967 (№ 1153416/23-26)

Приоритет 02.V.1966, №А 4094/66, Австрия

Опубликовано 24 Ч.1972. Бюллетень № 17

M. Кл. С Olc 1/10

Коиитет по Лепете изобретений и открытий пои Совете Министров

СССР

УДК 661.512:66.074.332 (088.8) .

Дата опубликования описания ЗО.Ч1.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Альфред 111мидт, Фердинанд Вайнроттер и Вальтер Мюллер (Австрия) Иностранная фирма

«Остеррайхише Штикштофверке А. Г., Линц» (Австрия) Заявитель

Б 1=СО!ОЗНДЯ

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АММИАЧНЫХ РАСТВОРОВ

КАРБОНАТА АММОНИЯ

Изобретение относится к способу рекуперации ценных составных частей промышленных отходящих газов, которые содержат аммиак и двуокись углерода.

Известен, способ выделения двуокиси углеро да путем промывки, газов аммиачной водой с образованием карбоната аммония, прп дистилляции которого при ятмо сферном давлении выделяется преимущественно аммиак до тех пор, пока не образуется постоянно кипящая смесь, после чего раствор разделить нельзя.

Для полного разделения смеси и выделения из раствора двуокиси углерода процесс дистилляции раствора карбоната аммония, содержащего остаточные количества свободного аммиака, осуществляют в колонне под давлением 5 — 20 атм и температуре 120 — 150 С, а выходящую сверху колонны двуокись углерода промывают водой при этом же давлении и промывную воду возвращают в колон|ну.

Способ осуществляют следующим образом.

Горячую газовую смесь, состоящую из аммиака, угольного ангидрида и водяного пара, вводят в абсо рбционную колонну и освобож,дают OiT основного количест ва угольного ангидрида путем промывки аммиачным раствором карбо ната аммония, о бразо вя вшимся конден са цией той же газовой смеси. Температура в верхней части этой колонны не должна падать ниже 5 С, а в кубе колонны — повышаться выше 55 С.

Аммиак выходит из верхней части абсорбцпонной колонны. Абсорбцию также можно

5 проводить в две ступени, поддерживая температуру на верхпей части колонны 5 — 30 С, я .ня нижней части 35 — 55 С. Часть аммиачного раствора карбэнята аммония, выходящую пз абсорбционной колонны, направляют

10 в отгонную колонну и дистиллируют в ней при атмосферном давлении, причем выходящий из верхней части колонны аммиак возвращается в абсорбционную колонну.

Остающийся в кубе колонны ра створ, со15 держащий карбонат аммония и остаточные количества свободного аммиака, подают затем в диcTèëëÿöèîHную колонну, работающую под давлением 5 — 20 атлт. Температура в кубе этой колонны лежит в пределах 120 — 150 С;

20 отходящая через верхнюю часть колонны двуокись углерода освобождается от остаточных количеств аммиака при промывке водой при давлении 5 — 20 ат11 и удаляется в чистом виде. Промывную воду, отходящую из промы2S вочной колонны, направляют вновь в дистилляцпонпую колонну и отводят ее из куба колонны, где она связывается разбавленным аммиачным раствором карбоната аммония.

Пример. Газовую .смесь, состоящую из

30 (т)час): 1,00 МНе,. 0,22 СОе и 0,55 Н О, наПредмет изобретения

Составитель Г. Леонтьева

Техред 3. Тараненко Корректор Е, Миронова

Редактор Н. Корченко

Заказ 177278 Изд. № 801 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. Сапунова, 2 правляют в абсорбционную колодину и осво.бождают от двуокиси углерода путем промывки. Полученный при этом аммиачный раст|вор карбоната аммония направляют в циркуля цию, причем газ охлаждается на 15 С.

Из верхней части колонны выходит газ, содержащий 0,75 тотчас NH . Образовавшийся раствор карбоната аммония содержит (точас)

0,22 СОа, 0,53 НаО; 0,17 связанного и 0,08 свободного NH3, Часть аммиачного раствора карбоната аммония, выходящего из абсорбционной колонны, поступает затем в верхнюю часть насадочной колонны, в кубе .которой следует поддерживать температуру 77 С. Через верхнюю часть насадочной колонны выходит 0,06 т(час КНз, который возвращается в абсорбционную колонну. Абсорбционная и отгонная (на садочная) колонны работают прп атмосферном давлении. ,Выходящий раствор содержит (т(час): 0,22

СОа, 0,53 НаО; 0,17 связанного и только лишь

0,02 свободного NH;;. При помощи напорного насоса указанный раствор нагнетается в дистилляционную колонну, работающую под давлением 10 атл. В кубе этой колонны поддерживает ся температура 138 С. Находящий в кубе раствор содержит (т)час): 0,12 СОа, 0,63 НаО; 0,09 связанного и 0,10 свободного

КНа. Выходящая из верхней части дистилляционной колонны, работающей йод давлением, двуокись углерода подвергается в следующей колонне промывке при давлении

10 атм с 0,10 точас НаО. Из верхней части колонны выходит 0,10 т)час СОа. Жидкий слив промывной колонны возвращают вновь в дистилляционную колонну.

1. Способ переработки аммиачных раство15 ров карбоната аммония, полученных абсорбцией газовых смесей, содержащих аммиак, двуокись углерода и водяной пар, аммиачной водой путем их дистилляции, отличаюшийся тем, что, с целью полного разделения смеси, 20 раствор карбоната аммония, содержащий остаточные количества свободного аммиака, подвергают дистилляции в колонне под давлением 5 — 20 атл1. и при 120 — 150 С, а выходящую сверху колонны двуокись угле

25 рода промывают водой при этом же давлении и промывную воду возвращают в колонну,

Всесоюзная iпат^нтио^и-хп:;-^: нд^;&i4fe Всесоюзная iпат^нтио^и-хп:;-^: нд^;&i4fe 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам регенерации аммиака из жидких сред и может найти применение в химической промышленности, например, при обработке фильтровой жидкости в аммиачно-содовом производстве

Изобретение относится к способу и установке для получения аммиака из смеси аммиак, H2S и/или CO2-содержащего кислого газа и легкокипящих водорастворимых органических компонентов
Наверх