Расплав для изготовления минерального волокна

 

О П И С А Н И Е 340632

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Ч.1970 (№ 1442732/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч1.1972. Бюллетень № 18

М. Кл. С 03Ь 37/00

Ковтитет по делам изобретений и открытий при Совете УЛинистоов

СССР

УДК 666.198(088.8) Дата опубликования описания 25Х11.1972

Авторы изобретения

Р. В. Вагапова, В. К. Воробьева, В. А. Железнов, И. H. Рудь и М. М. Шкеть

Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«Теплопроект»

РАСПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

$тОз

А!гОз

СаО

ego

FeO

МпО

Ее20з

45 — 46

9 — 10

29 — 31

2,0 — 2,5

3,0 — 3,5

0,4 — 0,5

5 — 6

Модуль кислотности этого расплава колеблется в пределах 1,6 — 1,7. Это позволяет получать минеральную вату с диаметром волок- 30

Известен расплав для изготовления минерального,волокна, включающий Si02, А1зОз, СаО, Mg0, FeO, МпО,и S.

Цель изобретения — уменьшить диаметр и повысить химическую стойкость волокна, а также снизить содержание неволокнистых включений, Достигается это тем, что расплав дополнительно содержит РезОз при следующем соотношении указанных компонентов, вес.

SION 45 — 46

А1зОз 9 — 10

СаО 29 — 31

MgO 2,0 — 2,5

FeO 2,5 — 3,0

МпО 3,0 — 3,5

S 0,4 — 0,5

Ее20з 5 — 6

Для получения этого состава расплава в качестве исходного сырья используют отходы литейного (ваграночные шлаки) и химического (фосфорные шлаки) производств в следующих соотношениях, %:

Ваграночные шлаки 60 — 70

Фосфорные шлаки 30 — 40 на 3,5 — 5 лк, с содержанием неволокнистых включений 7 — 12% н 1! 1,6 — 1,7, что характеризует повышенную химическую стойкость.

Дробленные, просеянные компоненты ших5 ты размерами 20 — 70 ял после тщательного перемешивания загрускают в вагранку, где н плавят при 1250 — 1280 С. Расплав в вагранке перегревается до 1350 С, Расплав с такой температурой после выхода из вагранки пере10 рабатывается центробежно-дутьевым, центробежно-,валковым способами.

Предмет изобретения

Расплав для изготовления минерального

15 волокна, включающий %0з, А1зОз, СаО, NgO, FeO, МпО и S, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диаметра и повышения химической стойкости волокна, а также снижение содержания HeBQJIQKHHcTbix включений, он

20 дополнительно содержит 1.-езОз при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %: