Стекловолокнистый материалвсесоюзнаяпат^^'^'^'^'" ''•''^''"'' "'"'! библио
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
341781
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 30.111.1971 (М 1639144/23-5) M. Кл. С 04b 43/02
В 32Ь 17/04 с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 13.VII.1972
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.198.002.2 (0888.) Авторы изобретения Х. Ш. Гирзонас, Б. П. Жвиронайте, П. А. Кайкарис, А. И. Каминскас, И. Н. Капачаускас, П. П. лукас и Э. Ф. Суроткявичюс
Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий
СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ
25
Изобретение относится к области создания паро-гидроизоляционных строительных материалов.
Известен стекловолокнистый материал на основе связующего, представляющего собой смесь бутадиенстирольного латекса с водорастворимой резорцинформальдегидной смолой.
Недостатком известного материала являют ся горючесть, а также недостаточно высокие физико-механические свойства.
Целью данного изобретения является создание парогидроизоляционного материала, который имел бы хорошие . физико-механические свойства, являлся паростойким, эластичным, атмосферостойким и сохранял эти свойства при различных температурных режимах.
Эта цель достигается использованием в качестве пропитывающего состава смеси хлоропренового и бутадиенстирольного латексов синтетического каучука совместно с водорастворимыми термореактивными смолами, наполнителями, стабилизаторами, вулканизирующими добавками и т. д.
Наилучшие качества материала получаются в том случае, когда соотношение хлоропренового и бутадиенстирольного латексов составляет 2: 1, считая на сухой остаток.
Рецептура пропитывающего состава (в вес. ч. на сухое вещество):
Хлоропреновый латекс 60 — 70
Бутадиенстирольный латекс 30 — 40
Вулканизирующие добавки 2 — 11
Противостарители 1 — 3
Пигмент 1 — 1,5
Наполнитель 5 — 30
Фенолоспирты, феноломочевинные спирты 5 — 25
Стабилизаторы 1 — 1,5
Применение фенолоспиртов или феноломочевинных спиртов, полученных при совместной
15 конденсации фенола, мочевины и формальдегида, стабилизированных борной кислотой, позволяет не только регулировать жесткость и уменьшать водопоглощение получаемого материала, но и увеличить долговечность, улуч20 шить адгезию композиции к стекловолокну, стойкость к гниению.
Примеры:
1 тип связующего (в вес. ч,):
Хлоропреновый латекс 70
Бутадиенстирольный латекс 30
Сера 0,5
Тиурам 0,5
Каптакс 0,5
Окись цинка и окись магния 4,5
30 Неозон Д 1,5
341781
2 — 5
Водопоглощение, за
24 час, /о
Водонепроницаемость
Огнестойкость
15
Водонепроницаемая
Затухает после удаления открытого пламени
Трещины не появляются
0,5
0,5
3
Гибкость на стержне: при — 30 С при + 100 С
Предмет и зобретения
1,5
1,5
5 — 25
2 — 11
1 — 3
5 — 30
1 — 1,5
1 — 1,5
Составитель В. Чистякова
Техред 3. Тараненко
Редактор Л. Ушакова
Корректор A. Васильева
Заказ 2046/3 Изд. М 874 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Колштета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Фталоциановый зеленый или голубой
Каолин или мел
10 -ный казеинат аммония
Фенолоспирты марки А
II тип связующего (в вес. ч.):
Хлоропреновый латекс
Бутадиенстирольный латекс
Сера
Тиурам
Каптакс
Диэтилдитиокарбамат
Окись цинка
Окись магния
Неозон Д или НГ 22-46
Фталоциановый зеленый или голубой
Тальк (каолин, мел, барит)
10% -ный.казеинат аммония
ФеИоломочевинные спирты, стабилизированные борной кислотой
Покрывную массу тонким слоем наносят на стеклоткань с помощью пропиточного агрегата, сушку и вулканизацию проводят в поле инфракрасных лучей при температуре 150—
200 С. Изготовленный таким образом парогидроизоляционный материал обладает следующими физико-механическими свойствами:
Предел прочности при 1500 †17 разрыве, кг/см
Стекловолокнистый материал, представляющий собой стеклоткань, пропитанную связую15 щим на основе бутадиенстирольного латекса и водорастворимой фенольной смолы, отличгтюи4ийся тем, что, с целью получения парогидроизоляционных материалов, обладающих высокими физико-механическими свойствами и
20 эластичностью, а также уменьшенной горючестью, в состав связующего введены хлоропреновый латекс, наполнитель, краситель, вулканизирующие и стабилизирующие добавки, и компоненты связующего взяты в следующем
25 соотношении (в вес. ч.):
Хлоропреновый латекс 60 — 70
Бутадиенстирольный латекс 30 — 40
Водорастворимая фенольная смола
30 Вулканизирующие добавки
Противостарители
Наполнитель
Краситель
Стабилизаторы
