Способ обжига пеко-коксовых заготовок
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.Ч11,1970 (№ 1454507/23-26) М. Кл. С 10Ь 57/04
С 10b 51/00
С Olb 31/04 с присоединением заявки №
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое
СССР
Приоритет
Опубликовано 14.V11972. Бюллетень N 19
Дата опубликования описания 10.VII.1972
УДК 66.02.592.089 (088.8) Авторы изобретения
А. М. Судавский и С. Д. Федосеев
Заявитель
СПОСОБ ОБ)КИ ГА П ЕКО-КОКСО ВЪ|Х ЗАГОТОВОК
Известные способы обжига неко-коксовых заготовок заключаются в пропускании заготовок с добавлением связующего через металлическую трубу с внешним обогревом под небольшим давлением.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что выходящую из трубы заготовку нагревают со стороны торца дымовыми газами до температуры 350 — 450 С и затем после полного выхода заготовки из трубы — до температуры 400 — 800 С с последующим охлаждением заготовки, при пропускании заготовки через трубу заготовку вращают со скоростью, превышающей линейную скорость подачи заготовки.
На первой стадии обжига предварительно сформованная пеко-коксовая заготовка, находящаяся в охлаждаемой металлической трубе в положении, когда торец заготовки не доходит до среза трубы на величину равную
0,05 — 0,2 диаметра, нагревается потоком дымовых газов (или контактом с впереди идущей заготовкой) до температуры 350 — 450 С.
На второй стадии обжига заготовка, вышедшая из входной направляющей трубы и частично закоксованная со стороны торца, нагревается прямым контактом с поперечным потоком дымовых газов до температуры 400—
800 С и выше с охлаждением заготовки в выходной направляющей трубе. Процесс тер2 мообработки осуществляется при вращении сформованной заготовки с окружной скоростью превышающей линейную скорость подачи.
В качестве исходного материала для обжига используют заготовки прошивного прессования на основе напал нителя — нефтяного кокса и связующего — каменноугольного пека.
Предлагаемый способ непрерывного обжига то пеко-коксовых заготовок апробирован при получении промышленных изделий.
Пример, Пеко-коксовую заготовку с содержанием связующего 23%, диаметром
15 78 мм и длиной 650 мм помещают в стальную трубу, так чтобы торец заготовки не доходил до среза трубы на 8 мм. При нагревании торца заготовки до температуры 400 С (в течение 0,5 час), скорость движения заготовки
2р 15 мм/час. Открытую, вышедшую из труби заготовку нагревают на длине 100 мм до температуры 900 С продуктами сгорания керосина в воздухе и (коэффициент избытка окислителя а 0,9) охлаждают в выходной трубе до 300 С. Заготовка во время обжига вращается со скоростью 0,3 об мин.
Выход коксового остатка 52%. При уменьшении скорости движения заготовки выход коксового остатка увеличивается. Поверх3р ность заготовки отличается чистотой, макро341826
Составитель Л. Мовчан
Техред Е. Борисова
Корректор Т. Бабакина
Редактор Е. Левина
Заказ 2042/15 Изд. № 873 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тнпогра фи я, и р. Сапунова, 2 структура в изломе — высокой равномерностью.
Предлагаемый способ прост в осуществлении и может быть использован для обжига электродов диаметром 300 мм и более.
Предмет изобретения
Способ обжига пеко-коксовых заготовок путем пропускания заготовок с добавлением связующего через металлическую трубу с внешним обогревом под небольшим давле4 нием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и обеспечения равномерности нагрева, выходящую из трубы заготовку нагревают со стороны торца дымовыми газами до температуры 350 — 450 С и затем после полного выхода заготовки из трубы— до температуры 400 — 800 С с последующим охлаждением заготовки при пропускании заготовки через трубу заготовку вращают со
lO скоростью, превышающей линейную скорость подачи заготовки.
