Состав расплава для алитирования

Авторы патента:

Н. Г. Илющенко, А. И. Анфиногенов, Г. И. Бел ева, А. Треть ков,

А. А. Токмаков, В. Н. Хорев , В. А. Кобелев

C23C10/22 - металлический расплав, содержащий диффундирующий элемент

О П И С А Н И Е 34I875

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

IK АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.Ч1.1969 (№ 1,336447/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14 Ч!.1972. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 21.VII.1972

М. Кл. С 2,3с 9!02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.793.3(088.8) Авторы изобретения Н. Г. Илющенко, А. И. Анфиногенов, Г. И. Беляева, А. В. Третьяков, А. А. Токмаков, В. Н. Хорев и В. А. Кобелев

Заявители Институт электрохимии Уральского филиала АН СССР и Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе

СОСТАВ РАСПЛАВА ДЛЯ АЛИТИРОВАНИЯ

Предмет изобретения

Изобретение относится к химико-термической обработке.

Известный расплав для алитирования железа и стали содержит смесь хлористых солей калия, натрия и бария с добавлением в него ,30% порошка алюминия и 3% фторида алю миния, Процесс алитирования осуществляют при 550 вЂ” -600 С. Извсстный расплав не пригоден для обработки медных изделий, поскольку при указанной температуре и 30% порошка алюминия происходит интенсивное алитирование меди с образованием на поверхности богатых по алюминию фаз, имеющих температуру плавления 548 вЂ” 591 C. Это ведет к оплавлению алюминиевого покрытия и искажению . сометрической формы деталей.

Для повышения качества алитирования медных изделий в расплаве снижено содержание порошка алюминия до 1 вЂ” 5% и он имеет следующий состав (в %):

Порошок алюминия 1 вЂ” 5

Фтористый алюминий 1 вЂ” 10, Хлористый натрий 18 вЂ” 32

Хлористый калий 22 вЂ” 26

Хлористый барий 3I вЂ” 54

Процесс алитирования ведут при 550650 С. Толщина и состав покрытия определяются температурой и продолжительностью процесса.

Так при нагреве до 600 С и выдержке до

10 час образуется поверхностный диффузиочный слой толщиной 120 вЂ” 140 мк с твердостью

HV 500 вЂ” 700 кг/ммз, имеющий высокую износоустойчивость и жаростойкость.

Состав расплава для алитирования, содер15 жащий порошок алюминия, фтористый ал оминий и смесь хлористых солей калия, натрия и бария, отличающийся тем, что, с целью повышения качества алитирования медных изделий, он имеет следующий химический со20 став (в %):

Порошок алюминия 1 вЂ” 5

Фтор истый алюминий 1 вЂ” 10

Хлористый натрий 18 вЂ” 32

Хлористый калий 22 вЂ” 26

25 Хлористый барий 31 вЂ” 54

Способ получения покрытия на основе молибдена // 298701

Способ химико-термической обработки // 280158

Способ хромосилицирования // 250638

Способ изготовления постоянных магнитов // 76684

Способ химико-термической обработки изделий, спрессованных из металлических порошков // 2174059

Изобретение относится к порошковой металлургии и химико-термической обработке металлов, в частности к получению диффузионных покрытий на изделиях из металлических порошков

Вакуумная электропечь для нанесения покрытий с памятью формы на пустотелых валах // 2246084

Изобретение относится к химико-термической обработке

Способ изготовления из листового металла гнутых фасонных изделий // 2258748

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к способам формирования фасонных изделий из листовой стали

Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов // 2293791

Изобретение относится к установкам, предназначенным для диффузионной металлизации изделий с целью придания поверхностным слоям этих изделий особых физико-химических свойств, и может использоваться в машиностроении, в инструментальной промышленности и других областях

Способ обработки поверхности стальных изделий // 2379376

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости поверхностей изделий, и может быть использовано при производстве изделий, работающих в условиях абразивного и гидроабразивного износа, сухого трения при высоких контактных напряжениях

Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов // 2423546

Технологический комплекс для формирования на поверхности полых деталей нанопокрытий и исследования их механических свойств // 2430191

Изобретение относится к устройствам для формирования нанопокрытий на полых деталях с последующим исследованием их механических свойств и может быть использовано в машиностроении для создания защитных, упрочняющих и износостойких покрытий

Способ легирования стали алюминием // 2431696

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к химико-термической обработке

Способ обработки чугунных изделий // 2439171

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим износостойкость изделий за счет изменения состава и структуры поверхностных слоев этих изделий, и может быть использовано для обработки чугунных изделий, работающих в условиях абразивного, гидроабразивного, коррозионно-механического износа, сухого трения

Состав для получения карбидного покрытия // 2045584