Патент ссср 342746

 

О П И С А Н И Е 342746

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”.Ч.Кл. В 23k 37/02

В 23р 3/10

Заявлено 27.1.1971 (М 1616358/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Оптблпковано 22.Ч!.1972. Бюллетень ¹ 20

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

1 ДК 621 791 92 (088 8) Дата опубликования описания 22Л1.1972

Авторы изобретения

В. П. Ватага, А. Я, Оксенбейи и Г. В. Берченко

Таджикский политехнический институт

За я««re;»

МЕХАНИЗМ ШАГОВОИ ПОДАЧИ НАПЛАВОЧНОИ ГОЛОВКИ

Известен механизм .шаговой подачи наплавочной головки, содержащий подвижную каретку, жестко связанную с наплавочной головкой, и привод ее возвр атно-поступательного перемещения, выполненный в виде приводного командного кулачка с профилированной поверхностью, взаимодействующей с ко»иром, связанным с кареткой. Однако указанныи механизм не осуществляет наплывку деталей большой протяженности и пе обеспечивает бесступенчатость при регулировке шаго«ой подачи головки.

В предлагаемом механизме эти недостатки устраняются за счет того, что он снабжен узлом самозаклинивания, установленным на каретке, через которын пропущен тяговый стержень, один конец которого соединен с приводом возвратно-поступательного перемещения, а другой соединен через возвратную пружину с регулировочным винтом.

На черте>ке показано устройство для наплавки с предлагаемым механизмом.

На тележке 1, перемещающейся по направляющим 2 и несущей паплавочиую головку 8, закреплен узел самозаклинивания шари кового типа, состоящий из корпуса 4, в котором установлена коническая .втулка 5. К ее конической поверхноспи втулкой-сепаратором б при помощи пружины 7 прижаты шарики 8, охватывающие тяговый стержень 9. На корпусе 4 узла самозаклиннвант|я установлен электромагнит 10, который при включении через рычаг 11 выводит шарики из конической втулки и тем самым отключает механизм самозаклп5 иивания. Тяговый стержень, имеющий круглое сечение, одним концом вставлен в стакан 12, Этот конец снабжен возвратной пружиной 18, оттягивающий стержень в упор с установочным винтом 14. Другим концом

10 стержень 9 закреплен в валике 15, скользящем в направляющей втулке 1б. Валик снабжен роликом 17, упирающч1мся в рабочий торец кулачка 18. Кулачок представляет собой днскообразный элемент, на торце которого

15 одним концом жестко закреплено гибкое разрезное кольцо 19. Свободный конец кольца упирается в регулировочный винт 20. Перемещение винта приводит,к тому, что свободный конец разрезного кольца отжимается от по 0 верхности диска, в результате чего оно изгибается по винтовой линии. Таким образом, имеется возможность бесступенчатой установки шага наплавки. Вращение на вал 21, на котором закреплен кулачок 18, передается

25 посредством цепной передачи 22 от вала шпинделя 28, который, в свою очередь. получает вращение от главного привода 24.

При включении главного привода кулачок, получая вращение, взаимодействует рабочей

00 поверхностью разрезного кольца с роликом, в

342746

20

Зо

35 результате чего тяговый стержень начинаег свое продольное осевое перемещение в направлении упомянутого кулачка. 3 а счет фрикционной связи, обеспечиваемой прижимом шариков 8, они заклиниваются между тянущим стержнем и втулкой 5. Таким образом создается жесткая связь между тянущим стержнем и тележкой наплавочной головки, в результате чего последняя перемещается на шаг винтовой линии, образуемой витком кольца 19. При подходе ролика 17 до разомкнутого участка кольца 19 под действием пружины .18 происходит изменение направления движения стержня 9 на противоположное. При этом шарики самозаклинивающего узла расклиниваются и движение тележки с наплавочной головкой прекращается. Вращение кулачка продолжается и начальный участок разрезного кольца вновь входит в контакт с роликом 17. Цикл шагового перемещения тележки с наплавочпой головкой повторяется.

Ускоренное установочное перемещение паплавочной головки в любом направлении осуществляется включением электромагнита 10, который через рычаг 11 и втулку-сепаратор б выводит шарики .из фрикционной .связи с конической втулкой и тяговым стержнем, благодаря чему самозаклинивания не,происходит.

Изменение величины шага перемещения производится регулировочным винтом, который отжимает от торца кулачка 18 свободный конец кольца,19. Кроме того, имеется и другая возможность регулировки шага-ограничением обратного перемещения тянущего стержня. Это ограничение устанавливается винтом 14. Вворачиванием винта 14 создается зазор между;роликом 17 и рабочей поверхностью разрезного 1кольца .19, так что часть рабочей поверхности разрезного кольца проворачивается вхолостую.

Профиль кулачка,18 вьпполняется любой кривизны, а количество разъемов кольца 19 может быть больше одного. В этом случае в течение одного оборота кулачка наплавочная головка совершает несколько щаговых перемещений (по количеству разъемов).

Кулачковый механизм может быть заменен любым другим известным устройством, способным обеспечивать возвратно-поступательное движение тягового стержня с требуемой закономерностью, на пример пневмоприводом.

Для защиты от флюсовой пыли и брызг металла механизм подачи располагается значительно выше уровня наплавочной головки, как это показано на чертеже.

Пр едм ет изо брете пи я

Механизм шаговой подачи наплавочной головки, содержащий по движвую каретку, жестко связанную с наплавочной головкой, и привод ее возвратно- поступательного перемещения, выполненный в виде, приводного командного кулачка с профилированной повер xFIocTbIo, взаимодействующей с копиром, связанньгм с кареткой, отлича оцийся тем, что, с целью обеспечения возможности паплавки деталей большой протяженности при бесступенчатой регулировке пошаговой подачи, механизм снабжен узлом самозаклинивания, установленным на каретке, через который пропущен тяговый стержень, один конец которого соединен с пр иводом возвратно-поступательного перемещения, а другой соединен через возвратную пружину с регулировочпым винтом.

342746

Составители В. Гришин

Текрсд Т. Ускова Корректоры Е. Талалаева н О. Волкова! с «))(o!) Н. Воликова () ) )н)сi !)<1(!н!и !,Остроиско(() ) н ) авлсн ГГп 11.1;1(lтсл ьс Гil, иол ИГ!) 111(!)ин ll вин)ixit()ll To!) Он.l 1 тор "опии

ЦНИИПИ Ео)иитста но . е. ираж Подписное! - И!!И Ео)иитста но дела)! изобретена(1 и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-Ç5, Рау!нская паб.,;(. 4/5

С)