Патент ссср 343464

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К П АТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №вЂ”

М. Кл. D 21f 11/00

D 2111 5/02

Заявлено 26.XII.1967 (№ 1208302/29-33)

Приоритет 16.Ш.1967, № 16101/67, Япония

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676.515 (088.8) Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 17ХП.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Сусуми Касивабара, Хаджиме Нисина, Йоджи Киносита и Тосио

Сузуки (Япония) Иностранная фирма

«Хоккаи Сейши Кабусики Кайша» (Япония) Заяви. тель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИСНЕНОЙ УЗОРЧАТОЙ БУМА И

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Известные способы изготовления тисненой бумаги неэффективны, получаемая ими бумага имеет низкое качество.

Целью изобретения является создание способа, позволяющего формовать узоры на бумажном полотне в процессе его прохождения на машинной сетке бумагоделательной машины. Для этого узоры паносят на бумажное полотно водой, подаваемой под давлением 1—

2 атм через бесконечный трафаретный ремень, перемещаемый со скоростью машинной сетки, причем бумажное полотно помещают между бесконечным трафаретным ремнем и машинной сеткой.

Способ производства узорчатой бумаги на бумагоделательной машине заключается в следующем.

Известным способом готовят бумажную массу, отливают на сетке и удаляют из нее примерно 90% воды.

В целях формования узоров на полученное бумажное полотно в процессе прохождения на машинной сетке через бесконечный тр а фа ретный ремень в момент контакта его с последним подают воду под давлением 1,5 атм, а трафаретный ремень перемещают со скоростью машинной, сетки, равной 100 м/мин. После чего полотно с нанесенным узором подвергают сушке.

Изготовленная узорчатая бумага для придания ей волнистости может быть подвергнута горячей механической обработке на ребристом барабане, сухому крепирова нию, мокрому крепированию и т. п. в зависимости от назначения продукции. Можно также применять химическое смягчение путем обработки алифа10 тическими аминами.

Можно смешивать бумажные волокна, не подвергающиеся усадке при нагреве, с более чем 40% волоко н, подвергающихся усадке, 15 полученных горячей вытяжкой из термопластических волокон, таких как акрилонитриловые и полипропиленовые. Для повышения удельной водонепроницаемости бумаги можно использовать различные смолы, такие как мо20 чевиноформальдегидная, меламиновая, эпоксидная, полиэтилениминовая и т. д.

Для повышения водоотталкивающей способности бумаги можно использовать соответствующее водоотталкивающее вещество, напри25 мер силиконовую смолу, воск, хромостеаратхлорид и т. д.

Вышеуказанные обработки различными смолами и веществами можно осуществлять простым добавлением смол и веществ в бумаж343464

15

100

1,5

Предмет изобретения

Составитель М, Мясникова

Техред Т. Ускова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Юрчикова

Заказ 2179/14 Изд. № 925 Тираж 406 Подписное

Ц1.1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Рауш кая наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ную массу или путем пропитки ими бумаги с помощью распылителя после ее сушки.

В качестве примера осуществления описываемого способа приводятся опытные испытания, проводимые на машинной сетке, перемещавшейся со скоростью 100 At/ìèí.

Эксперимент проведен в секции дегидратирования — длина 250 мм, которую в рабочем состояниями соедияяют с всасывающим устройством. Давление дегидратирования 0,1 кг/см .

Масса с концентрацией 0,1 — 0,2 /, была приготовлена из обычной сульфатной целлюлозы (степень помола 500 по ШР) и обезвожена на машинной сетке до 90о/о.

Полученное бумажное полотно имело следующие показатели:

Вес на единицу площади, г/м2 19,65

Коэффициент разрыва 1,577

Число Элмендорфа 111,95

Разрывная длина, км макс. нагр. 1,356

1,067 объемный вес 0,243.

Затем мокрое бумажное полотно подавалось под трафаретный ремень, приводимый с той же скоростью, что и сетка, и изготовленный из соответствующего материала, например металла, пластика или резины, с отверстиями для формования требуемого узора.

В .про цессе перемещения между ремнем и сеткой,полотно через отверстия .в ремне равномерно под давлением опрыскивалось водой из разбрызгивателя.

После нанесения узора полотно .перемещали с сетки на приводимую бесконечную ленту из войлочной.ткани, а затем в секцию сушки, так как содержание воды в полотне, подаваемом на ленту, составляло 85 — 88 /о. Для сушки .полотна применяли сушилку бара банного

5 ти,па.

Данные опытного образца:

Состав смеси, :

Вискоза 50

Древесная масса 40

Поливинилалкольные (связующие) волокна 10

Концентрация жидкой бумажной массы 0,1 — 0,2

Вес на единицу площади, г/лР 20

Ширина выпускаемой бумаги, м 1

Скорость движения машинной и сетки, м/мин 100

Скорость движения трафаретного ремня, мlмин

20 Давление воды в разбрызгивателе, атм

Способ изготовления тисненой узорчатой бумаги путем нанесения узоров на бумагу-основу, отличающийся тем, что, с целью формования узоров на бумажном полотне в процес30 се его .прохождения на машинной сетке бумагоделательной машины, узоры наносят водой, подаваемой под давлением 1 — 2 атм через бесконечный трафаретный ремень, прижимаемый к бумажному полотну и перемещаемый

35 со скоростью машинной сетки.